





使用喷塑流水线的好处
1、喷塑流水线不需稀料,施工对环境无污染,喷塑加工,对人体无,喷涂施工固化时间短。
2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度高。
3、工艺流程明确,步骤简便,两步就能完成喷塑的过程,对工人技术要求低,成本低于喷漆工艺,且落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
4、涂层耐磨能力高出很多,不需底漆,静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。


喷塑加工中静电喷塑的注意点
我们在进行静电喷塑的时候,其工件在厚度上会直接的决定整个涂层的厚度以及需要固化的时间,如果工件是比较大的话,那么涂层在散热上会比较慢,且整个工件也会比较厚,相对的涂层和工件之间,热膨胀的系数也会相差比较大,如果是这种情况的话,那么工件在结束固化之后,其非常不适合进行快速的冷却,更应该的是缓慢的对其进行降温,如果是溶剂型的表面涂料,我们在进行静电喷塑的时候,实际上不需要使用粉末的涂料,因为会对整个静电喷塑的质量造成影响,而在静电喷塑的过程中,如果将顺序进行颠倒的话,同样会造成喷塑的涂层出现气泡等不良现象。


静电喷塑加工过程的注意事项
工件的厚度直接决定整个静电喷塑的固化时间和涂层的厚度,而粉末的涂料属于热且不良的导体,在近固化的时候,热量的传递的方式上为涂层和金属,而进行冷却的时候,热量在传递的方式上正好相反,喷塑厂,是金属和涂层,如果工件在厚度上比较大的话,那么涂层在散热上会变慢,所以如果工件自身比较厚的话,喷塑加工厂,那么工件和涂层之间的热膨胀系数会相差较多,两者在膨胀的幅度上也会相差很多,合肥喷塑,所以会出现比较大的应力,导致两者之间的结合力降低,主要的是漆膜也会变脆很多。
如果出现上诉现象的话,那么工件在进行固化之后,不适合快速的进行冷却,应该是缓慢的对其进行降温处理,避免出现较大的应力现象。其实适当的将涂层在厚度上提升的话,也比较有助于降低在冷却的过程中可能出现的应力。但是在对涂层的厚度增加之后,因为涂料属于热的不良导体,那么热量在传递的速度上肯定会出现明显的降低,而热量从涂层的外表面到达涂层的内表面在时间上会很长,那么涂层的内外表面会出现不同步的现象,所以固化在时间上还是需要适当的提升。


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