多模光纤接续后起泡和变粗，或变细
1、异常现象
(1)光纤端面不合格或表面脏
(2)程序参数设置有问题
2．解决方法：保证光纤端面良好，测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重"预熔电流、时间"的值或减小"熔接推进"的值。相反变细的则减小"预熔电流、时间"和增大"熔接推进"。
接续指标一直偏大（实际测量）
1、异常现象
(1)V型槽内有灰尘，光纤有八字。
(2)放电电流不适中。
(3)对不齐就熔接
(4)电极老化
(5)程序参数设置不当
(6)光纤端不好，切割刀有问题
(7)较特殊光纤
(8)操作环境较恶劣如大风或潮湿等
光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下：1、以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。
2、进行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。
3、进行多模光纤接续，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改.
修改的过程如下：1>进入放电参数菜单。2>将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。3>接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。4>若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。
光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现可按以上方法处理解决。
光纤熔接机如何进行电极的更换？以下是介绍光纤熔接机更换电极的操作步骤：
首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。
然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，住友光纤熔接机熔接损耗大维修， 并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。
光纤熔接机在更换的过程中不可触摸电极，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。 更换电极后须进行电弧位置的校准，其过程如下：
1〉将熔接机电源开关置“ 开”位置，开启熔接机。
2〉按压“参数”进入一级菜单状态。
3〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。
4〉按压“确认”键，进入维护菜单。
5〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。
6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电 极及对新电极进行老化的效果。
7〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。
8〉参见前述，安装左光纤端面，使光纤端面与上下两电极尖构成三点。
9〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，此时用户可以打开熔接机右光纤压板，观察光纤与电弧的相对位置。通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。
10〉按压“参数”键，依次退出菜单状态。
温馨提示：更换电极前必须先关掉熔接机的电源，切记切记。
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