一般规定
7.1.1 施工单位应通过其质检人员对施工质量进行检验。
7.1.2 建设单位或其授权机构，应通过其质检人员对施工质量进行监督和检查。
7.2 外观检验
7.2.1 外观检验应包括对各种管道组成件、管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。
7.2.2 管道组成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合本规范第3~6章的有关规定。
验以及在管道施工过程中的检验。7.2.2 管道组成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合本规范第3~6章的有关规定。
7.2.3 除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。
7.2.4 管道焊缝的外观检验质量应符合现行国家标准《现场设备、
3、13、1装卸电缆应尽量利用机械。在卸车时，苏州装饰工程安装，不允许将电缆盘扔下，苏州水电工程安装，应用拉牵装置缓慢地沿斜道滚下或用吊车上下。
3、13、2装卸电缆盘时，电缆盘应完好，以防电缆受损或松脱。
3、13、3挖掘电缆沟前，必须对所经过的路线进行测量摸底；挖掘工作接近地下管线（电缆、煤气管）时，禁止使用撞击工具（如撬棍、铁镐、风动工具等）。
3、13、4电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2—0.7米；电线上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。在挖沟深度超过1米时，按土方规程执行。
3、13、5电缆沟如在人行交通要道处，应加设跳板或加盖板，夜间应设红灯警告。
7.5.3.13 试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。
7.5.3.14 当试验过程中发现泄漏时，安装，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。
7.5.4 气压试验应遵守下列规定：
7.5.4.1 承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。
7.5.4.2 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。
7.5.4.3 试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。
7.5.4.4 试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，苏州空调工程安装，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。
7.5.5 输送流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行：
7.5.5.1 泄漏性试验应在压力试验合格后进行．试验介质宜采用空气。
7.5.5.2 泄漏性试验压力应为设计压力。
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