




清洗的污垢成分可分两种:
( 1 )缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力,将污垢从设备涂层上剥离。
( 2 )表面粘有易变形、粘性的污垢,诸如油、油污、蜡。那么,这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。干冰颗粒高速度撞击设备表而时,迅速利用张力将污垢顶开。
具有不同热膨胀系数的两种不同材料之间的温度差会破坏两种材料间的结合。例如:在金属物质上清除非金属污垢时,干冰清洗机厂家,这样的热冲击现象非常明显。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面,干冰与沙粒相比,动能冲击也很小。这是因为干冰硬度不大,而且又是在冲击瞬间气化,所以不会对被清洗表面造成损伤。由于没有磨损,干冰清洗机可以被广泛用于各种材料的清洗上。
温度的降低只发生在金属表面,不会对金属造成破坏。一个研究干冰清洗热冲击的办法是观察其在橡胶模具中的应用,这个应用中,温度超过 150℃ 的模具直接被-78℃ 的干冰颗粒喷射,两者之间的温度差不会导致模具。这个现象有两个原因。首先,如上所述,降温只发生在表而;其次,这样的热冲击远小于普通热处理中模具所遇到的热冲击。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面,干冰与砂粒相比,动能冲击也是很小的。这是由于干冰硬度不大,并且在冲击瞬间气化。
焊接设备是干冰清洗应用的范例。使用金属刷和化学品经典方法清洗一套焊接工具(焊接台)可持续长达8小时。使用干冰的焊接站的清洗时间通常为1-2小时。优势包括:延长生产时间,减少废料量,提高员工士气,大幅降低人工成本。此外,由于用干冰清洗不会损坏昂贵的部件,包括附件或连接器,因此设备的使用寿命大大增加。维持HDPE,PET,PEN,PP,PU的清洗模腔是维持当前高质量标准的严重问题。产品混合物本身,模具污泥或来自标记过程的残留物形成不希望的表面碎屑会引起各种问题,从“倒叙”到较差的产品质量甚至对工具的损坏。

干冰清洗:
清洗工艺流程及特点:
利用加热管或者热风等方式将模具本体进行反复加热,根据模具的大小型号,加热时间约30~200分钟以上,将微孔内的堵塞物进行软化;干冰清洗系统利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化现象,从而使污垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍,产生剥离力,将污垢从物体表面脱落,从而达到清洗效果;清洗工艺流程总耗时约2~5小时以上,设备的投入根据国产与进口在10万~20万元不等,干冰作为清洗的耗材,在很多城市没有货源,储存及运输都需要设施。同时,经过反复热胀冷缩的模具材质是否受到伤害,可想而知。
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