强化对电焊工进行劳动保护宣传教育。
对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作，及时发现和解决问题。
提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。
通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。在社会经济迅猛发展的今天，电焊作业几乎涉及到所有的工业领域，电焊工的数量急剧上升，电焊中的职业危害也日趋突出。
虽然在焊接过程中存在这样那样的职业危害影响焊工身体健康但是只要采取有效的防护措施是可以将危害程度减轻或削弱的。
管道焊接常用的几种方法
1、自保护药芯焊丝半自动焊。自保护药芯焊丝半自动焊特别适用于户外有风的场合，它不使用CO2，靠药芯产生的气体保护，电焊工培训铆工，抗风性好，可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前，叉车电工焊工培训，以林肯公司生产的自保护药芯焊丝为各国所认同，其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多种，可适用于X70、X80等管道的立下向焊。但该方法在打底焊时，焊根易出现未熔合的缺陷。
2、焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。目前，国外相继生产了对焊接电流和电压波形进行适时控制或对输出特性进行电能控制的电源，扬州焊工培训，林肯公司的STT表面张力过渡焊接技术就属于波形控制的范畴。基于焊接设备性能的提高，使得管道半自动及全自动CO2气保焊得以很好实现，这就大大提高了焊接效率和焊接质量。
二保焊焊接故障一般处理：
1. 焊机不出焊丝：先检查导电嘴是否有渣，如有及时清理；清理完导电嘴后，仍然不出丝，就检查送丝轮，查送丝轮是否有焊丝上的残渣堵塞送丝轮槽，如有做好清理；如此时还不行，培训电工焊工证，检查送丝盘是否有，如有做好消除或更换焊丝；在不行，则是焊接短路或送丝机线路故障，或主机保险烧毁，请维修人员来排查处理！
2.二氧化碳气表结霜：查看是否漏气，如有及时整改；整改后仍结霜，将二氧化碳气表上的导热线插头插到焊机上即可！
3.焊机出丝不匀：焊机导电嘴与送丝轮上有焊丝残渣，及时做好清理，并将送丝轮上的刻度尺寸调到与焊丝相匹配的刻度即可！
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