保管金刚石磨头的工作应注意以下几点
1?陶瓷结合剂金刚石磨头的脆性较大,强烈的震动与撞击可能 使金刚石磨头。放在潮湿或冰冻的地方,金刚石磨头的强度将会受到影响。
2?橡胶结合剂金刚石磨头不宜与油类接触;树脂结合剂金刚石磨头不 能与碱类接触;否则将大大降低金刚石磨头的强度和磨削能力。此 外,橡胶和树脂都有“老化”的现象,所以这两种结合剂的磨 具,它的储放期不能太长。
3?金刚石磨头有各种规格,必须按规定分开放置,并在放置处 设有标志,可避免在发放和使用上的混乱和差错等现象。
4.金刚石磨头应存放在干燥的地方,电镀金刚石开槽轮厂家,室溫不应低于5°C。
5?金刚石磨头放置的要求应视其形状和大小而定。较大直径或 较厚的磨头采用直立式或稍具倾斜的摆放。较薄或较小的磨头 应平迭摆放,但迭放高度不应超过500?600毫米;橡胶或树脂 的薄片磨头的迭放高度好在200毫米以下,同时在它的上下 各放平整铁板一块,可以防止磨头变形或。小直径的磨头 (50毫米以內者)可用绳索串起来保管。碗形、杯形和碟形等 异形磨头要底朝下的一个一个的迭放,但高度不要太高。
6. 树脂结合剂金刚石磨头和柔软橡胶结合剂磨头的存放期为一 年。起过存放期时,必须重新检验后才能使用。
7?搬运磨头时,要防止碰撞和冲击。






金刚石磨头特性与工件表面划痕的关系
在工件表面出现的划痕,比工件光滑表面的沟纹要深一些, 宽一些;这种划痕在工件表面光洁度髙时,更容易发现。在磨 具特性方面造成工件表面产生划痕的原因大致有:
1.在制造金刚石磨头时混入了大颗粒磨粒或其他杂质,这样在 磨削时就容易划伤工件表面。
2.金刚石磨头的硬度太低,砂粒容易掉落而划伤工件。此时, 要适当提高金刚石磨头的硬度。
3.金刚石磨头的金刚石磨料和工件的靭性配合不恰当。工件材料的韧 性髙时,金刚石磨料的韧性也要高些。金刚石磨料太脆,容易碎裂而划伤工 泮。

立方氮化硼是人工合成的一种超硬材料
立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料,已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。同时,它又以其优异的热学、电学、光学和声学等性能,在一系列高科技领域得到应用,成为一种具有发展前景的功能材料。
立方氮化硼微粉,用在精密磨削、研磨、抛光和超精加工,以达到的加工表面。适用于树脂、金属、陶瓷等结合剂体系,亦可用于生产聚晶复合片烧结体,还可用做松散磨粒、研磨膏。
CBN由于具有优异的化学物理性能,如具有仅次于金刚石的高硬度、高热稳定性和化学惰性,作为超硬磨料在不同行业的加工领域获得广泛的应用,汽车、航天航空、机械电子、微电子等工业不可或缺的重要材料,也得到各工业发达国家的极大重视。
合成CBN除静高压触媒法还有多种方法,如静高压直接转化法、动态冲击法、气相沉积法等,其中有些方法如气相沉积法发展很快。但迄今为止工业合成CBN主要方法还是静高压触媒法,CBN的合成研究也主要集中于这方面。
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