液压试验应遵守下列规定:
7.5.3.1 液压试验应使用洁净水,当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25×10 ̄6 (25ppm)。当采用可燃液体介质进行试验时,其闪点不得低于50℃。
7.5.3.2 试验前,注液体时应排尽空气。
锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25×10 ̄6 (25ppm)。当采用可燃液体介质进行试验时,其闪点不得低于50℃。7.5.3.2 试验前,注液体时应排尽空气。
7.5.3.3 试验时,环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。
7.5.3.4 试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
7.5.3.5 承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,苏州净化工程,且不得低于0.4MPa。


.2 管道安装工程
3.2.1 焊接场所尽量安排在室内,避免雨、雪、风、霜的干扰,室内保持干燥、清洁,无灰尘。
3.2.2 不锈钢焊接环境温度不得低于5℃,碳钢焊接环境温度不得低于0℃,相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时,所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上,工程,再开始施焊。
3.2.3 当环境温度低于上述规定施焊时,苏州工厂维护保养工程,应设置焊接防风保温棚,保温棚采用∠50的角钢焊制,外包一层防火布,内补一层保温毡,提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度,使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。
3.2.4 低温天气焊接时,层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成,以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中,层间温度不应低于80℃。
3.2.5 手工电弧焊接时风速不应超过8m/s,弧焊接时风速不应超过2m/s。
3.2.6 焊接电流比正常温度施工时提高10%。


有焊缝(包括附着件上的焊缝),苏州无尘室工程,用液体渗透法或磁粉法进行检验。
(2)对接焊缝用射线照相进行检验,
7.5.1.3 当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。
7.5.1.4 压力试验完毕,不得在管道上进行修补。
7.5.1.5 建设单位应参加压力试验。压力试验合格后,应和施工单位一同按本规范附录A第A.0.8条规定的格式填写“管道系统压力试验记录”。
7.5.2 压力试验前应具备下列条件:
7.5.2.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
7.5.2.2 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。


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