锅炉车间捞渣机检修及日常维护
一、小修
1 检查更换部分磨损严重，影响运行的刮板；
2 检查更换部分磨损严重，影响运行的链环；
3 检查各传动轮、导轮转动情况，观察有无卡涩现象。解体各导轮，清洗轴承等零件，电炉扒渣机图片，更换各导轮润滑脂，更换内导轮油封。
4 检查、紧固各部位的螺栓；
5 检查刮板与链条的连接是否正常，更换磨磨损严重的销轴锁销（开口销）。
6 检查液压系统，消除渗漏油；
二、大修
1检查主动链轮的磨损情况，并决定是否对该轮进行更换
2检查张紧链轮的磨损情况，并决定是否对该轮进行更换；
3解体各导轮，清洗轴承等零件，更换内导轮油封。并填充满新的润滑油脂。
刮板捞渣机主要组成部分：驱动系统 传动系统 刮渣系统 张紧系统。捞渣机的驱动系统有液压马达驱动和电机减速机驱动两种型式：
1、液压马达驱动，具有动力强劲，运行平稳、过载保护、安装空间小等优点。
2、电机减速机驱动、变频器调速的驱动型式，价格低、故障率低、维护检修简便、货期短。
捞渣机的特点如下：
(1) 同大型机组配套刮板捞渣机主要是600MW以上驱动采用在液压领域的全套进口液压驱动装置;对600MW以下机组配套刮板捞渣机可采用变频调速电机驱动，电炉扒渣机哪家好，电机、相配减速机、变频器可采用进口或国内产品。
（2）圆环链条采用进口高耐磨链条;
自动捞渣与人工捞渣比较有以下特点：
（1）大幅度减轻作业人员的劳动强度，作业人员的安全性得到有效保障。
（2） 捞渣过程废渣垂直取出且增加了淋，挤铁水动作，电炉扒渣机，有效减少了铁水的随渣带出。
捞渣机器人将大幅度提升捞渣工作效率，提高产品表面质量稳定性，有效减少源液损失，电炉扒渣机厂家，降低成本，实现提质增效，同时为推进产线智能制造奠定了良好的基础。
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