








??引弧:
??引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,正规电工焊工培训班,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,正规电工焊工培训班,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
??焊接:
??电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊角度要合适,焊丝送入要均匀。焊向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。

焊接方法需要重新焊接工艺评定的情况
一 、弧焊:
1 保护气体种类的变换;
2 保护气体流量增加 25%以上或减少 10%以上的变化;
3 添加焊丝或不添加焊丝的变换;冷态送丝和热态送丝的变换;焊丝类型、强度级别型
号变化;
4 焊炬手动与机械行走的变换;
5 按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的 25%、7
%和 10%;
6 电流极性变化。
二、埋弧焊:
1 焊丝直径的变化超过 1mm;焊丝与焊剂型号变化;
2 多丝焊与单丝焊的变化;
3 添加与不添加冷丝的变化;
4 电流种类和极性的变换;
5 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的 10%、
7%和 15%;
6 清焊根改为不清焊根。

采用氧气和气体中性焰加热方法, 焊缝焊接的层间温度控制在80~ 200℃ 范围内,正规电工焊工培训班, 焊接过程中使用红外测温仪进行监控, 当焊缝焊接温度低于要求时, 立即加热到规定要求之后再进行焊接, 单节点焊缝应连续焊接完成, 不得无故停焊, 层间温度过低或超高时,夏津电工焊工培训班,应立即采取补热、停焊的方法, 待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。如遇特殊情况中途必须停止焊接, 应立即对焊缝进行保温处理, 当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热, 加热温度比焊前预热温度相应提高20~ 30℃ 。

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