棫楦金属材料公司-石龙316不锈钢电解抛光

316不锈钢电解抛光

电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮，细腻的效果，其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新，剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光，生产，成本低，无刺鼻气味，操作环境好，是替代传统机械和手工抛光的选择。

电解抛光就是已被抛光的工件为阳极，石龙316不锈钢电解抛光，不溶性金色板为阴极，两级同时放入电解液中，通过电流的作用使产品表面达到理想的光亮效果。

316不锈钢电解抛光

利用电解化学反应变化使零件表面平整光，不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

具体不锈钢电解抛光工艺流程

①安装新电解设备时，厂家将派技术人员上门指导安装，并负责对相关操作人员进行培训和教学。

②用加热棒将电解液加热到75度。注意:加热棒一般是耐酸的“应时棒”或“钛加热棒”。温度符合要求时停止加热。

③将待电抛光的工件固定在配套设计的挂钩上，挂钩挂在罐体中间的阳极棒上。并保持工件与阴极板相对。

④依次打开电源开关、定时器开关，调整工作时间。电压“开/关”复位开关处于“开”工作状态，然后将电压开关调到9~10伏左右，抛光0.5~3分钟(抛光时间可根据实际表面效果要求适当延长)，再将开关切换到“关”状态，取出工件，完成电解抛光过程。一次电解抛光液，316不锈钢电解抛光厂家，建议选择较大的电压和电流。以使溶液达到佳状态，直到电解液微微变绿，说明电解液中已经溶解了一定量的镍、铬离子，抛光效果佳。

316不锈钢电解抛光

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，316不锈钢电解抛光厂，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

目前国内电解抛光加工的应用主要集中在航空、航天、等工业，在民用企业中主要用于汽车、拖拉机、摩托车部分零件的锻模制造；国外，316不锈钢电解抛光加工，英、美两国的电解抛光加工主要用于工业，俄罗斯、德国、意大利、日本除了外，民用企业中有较多应用领域。