) 认真执行各项安全管理制度
对工程项目的安全施工是经常性、制度化和规范的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下；
a、安全技术交底制
根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。项目部专职安全员具体贯彻 检查 监督现场各项安全方案 安全技术交底 措施的实施。
b、定期安全活动制
项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，针对工地施工期间需要注意事项，阐述下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。
c、大中型机械设备安装实行验收制
认真做好维修保养工作，使机械保持良好的性能，坚持杜绝机械带病工作现象。
d、定期组织安全检查和落实对隐患整改
项目部定期组织对现场临电、安全防护、三宝四口、机械设备、消防、后勤管理等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，并认真组织复查，整改合格后做好消项记录。
安全阀的zui终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。
6.9.8.4 安全阀经调校后，苏州工厂维护保养工程，在工作压力下不得有泄漏。
6.9.8.5 安全阀经zui终调校合格后，苏州无尘室工程，应做铅封，并应按本规范附录A第A.0.5条规定的格式填写“安全阀zui终调试记录”。
6.10补偿装置安装
6.10.1 安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管，工程，应符合下列规定：
6.10.1.1 应按设计文件规定进行预拉伸或压缩，允许偏差为±10mm，并应按本规范附录A第A.0.6条规定的格式填写“管道补偿装置安装记录”。
安全阀的zui终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。
6.9.8.4 安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。
6.9.8.5 安全阀经zui终调校合格后，应做铅封，并应按本规范附录A第A.0.5条规定的格式填写“安全阀zui终调试记录”。
6.10补偿装置安装
6.10.1 安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管，应符合下列规定：
6.10.1.1 应按设计文件规定进行预拉伸或压缩，允许偏差为±10mm，并应按本规范附录A第A.0.6条规定的格式填写“管道补偿装置安装记录”。
有焊缝(包括附着件上的焊缝)，苏州建筑工程，用液体渗透法或磁粉法进行检验。
(2)对接焊缝用射线照相进行检验，
7.5.1.3 当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
7.5.1.4 压力试验完毕，不得在管道上进行修补。
7.5.1.5 建设单位应参加压力试验。压力试验合格后，应和施工单位一同按本规范附录A第A.0.8条规定的格式填写“管道系统压力试验记录”。
7.5.2 压力试验前应具备下列条件：
7.5.2.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
7.5.2.2 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
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