



经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,立式气流分级机供应,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,立式气流分级机供应,活性大,分散性好;可粉碎低熔点和热敏性材料及生物活性制品(因为气流粉碎机以压缩空气为动力,压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低)。气流粉碎设备在生产超细粉体方面已有取代机械式粉碎机的趋势。气流粉碎已广泛应用于化工、矿产、陶瓷、电子、、日化、轻工、纺织、冶金、食品等行业





气流粉碎机的噪音处理-潍坊科磊




气流速度越高,所获得的产品越细。当要获得超细产品时,气流的速度必须超音速。为了获得更细的产品,人们已经将气流的速度提高到2-5个马赫数。然而,随着气流速度与马赫数的增加,高速气流所产生的噪声增大,由于气流粉碎机本身结构特殊,即排气口同时用于高压气体的排出和超细粉体产品的排出,因此要求消声器的设计既能降低噪声又不影响出料,这对消声器的结构设计提出了十分严格的要求。目前通常在出料口处接多级旋风分离器和大的除尘设备以及抽风机等辅助设备 只需一个压力气源,就能够独立工作。



系统在恒温(吸热式)条件下工作。粉末在压缩空气或氮气的作用下以亚音速(约50m/s)沿切线方向进入圆柱形粉碎机腔体。进入到腔内后,榆林气流分级机供应,粒子受到环绕在腔体上的喷射器的加速作用,沿螺旋线运动,速度很快加大到超音速(300m/s)。当沿螺旋线运动的低速粒子和高速粒子发生碰撞后,水泥气流分级机供应,就产生了微化粉碎的效果。离心力将大颗粒保留在粉碎腔体的外围,小颗粒则随着气体一起从腔体中心排料。
粒子尺寸分布主要由两个参数控制:
压力:用于微化粉碎的能量;压力增大则微化粉碎的效果相应增加
进料速度:进料速度越平均,微化粉碎效果越好。因为必须存在一定空间让粒子在碰撞前进行加速
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