PCB生产中的表面贴装技术，即SMT，是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。它无需对PCB钻插装孔，smt电路板贴片加工，直接将表面组装元器件贴、焊接到印制板表面规定位置上的装联技术。
1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻
由于SMC、SMD的体积、重量只有传统插装元器件的1/10，而且可以安装在SMB后PCB板的两面，有效地利用了PCB板面，smt电路板贴片来料加工，也有效地减轻了表面安装板的重量。
2.可靠性高、抗振能力强
由于SMC、SMD无引线或短引线，又牢固地贴焊在PCB表面上，SMT电路板贴片加工厂，可靠性高，抗振能力强。SMT的焊点缺陷率比THT至少低一个数量级。
3.高频特性好
由于SMC、SMD减少了引线分布的影响，而且在PCB表面贴焊牢固，大大降低了寄生电容和引线间寄生电感，在很大程度上减少了电磁干扰和射频干扰，改善了高频特性。
SMT钢网验收注意事项： 1.检查钢网开口的方式和尺寸是否符合要求 2.检查钢网的厚度是否符合产品要求 3.检查钢网的框架尺寸是否正确 4.检查钢网的标示是否完全 5.检查钢网的平整度是否水平 6.检查钢网的张力是否OK 7.检查钢网开口位置及数量是否与文件一致 钢网制作是整个SMT加工过程质量管控的重要一环，工程人员务必给予充分重视，本溪电路板贴片，客户不可为了刻意降低成本，造成使用钢网后上锡效果不佳，影响整个生产进度。
避免PCB上热点的集中，尽可能地将功率均匀地分布在PCB板上，保持PCB表面温度性能的均匀和一致。往往设计过程中要达到严格的均匀分布是较为困难的，但一定要避免功率密度太高的区域，以免出现过热点影响整个电路的正常工作。如果有条件的话，进行印制电路的热效能分析是很有必要的，如现在一些PCB设计软件中增加的热效能指标分析软件模块，就可以帮助设计人员优化电路设计。
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