






不锈钢与碳钢组合件的酸洗对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体),酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢,这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下,不能用HNO3+HF酸洗时,可采用羟基(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂,温度93℃,时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂,温度:121℃,时间:6h,洗煤跳汰机筛板坡度,随后用热水冲洗并浸入 10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中[3]。

圆振动筛结构:主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
用途
圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级.(注:我公司可根据不同用户的实际情况,可定制各种规格、各种振动方式的振动筛)


三、筛网局部磨损严重
缓冲板及物料分流机构的损坏。
四、筛网堵孔
筛分时,根据物料的性质,会产生各种形态的筛孔堵塞。筛孔堵塞的原因主要有如下几点:
(1)含有大量接近分离点的粒子;(2)物料含水量较高;(3)球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;(4)会发生静电;(5)物料具有纤维质的物料;(6)片状颗粒较多;(7)编织筛网丝经过粗;(8)橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止筛网堵塞,应针对上述筛孔堵塞原因采取措施。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时,跳汰机筛板筛缝要求,如果无条件对物料进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时,跳汰机筛板,应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料,则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧。

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