







翅片管式换热器在复合肥料生产中应用的特点
1)占用空间小,换热效果好,物料受热均匀,蒸汽、热气、热水均可作为热源。
2)能耗小。因物料靠自身重量从上向下流动,只有在分料板处出现阻力,此处积料不足1 t,所以选择2台2.2 kW变频振动电机即可满足均匀下料的要求。
3)产尘小。因物料在密封的设备内进行换热,所以无粉尘逸出,对周围环境不产生污染。
4)制造费用低。因复混(合)肥物料腐蚀性较大,翅片管散热器批发,板对采用00Cr17Ni、00Cr18,主体采用普通不锈钢材料;制造工艺简单,翅片管散热器施工,只有板对采用流线型、高平焊制(可采用模具冲压后,利用点焊机自动完成),其他部件按照国家焊接标准焊接即可。

翅片管换热器管间距与片距的选择
翅片管换热器翅片的片距主要是考虑积灰,结尘,易清洗等因素,同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时,管与管之间的间距不易过大,一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中,翅片管散热器特点,空气在流经翅片管换热器时,主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热,换热效果不明显。此部位由于无翅片,无阻力,空气容易穿透。在空气加热的过程中,未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和,反而降低了换热的效果,对比国外的翅片管换热器,管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时,管间距的重要性。

翅片管散热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成,SRZ型散热翅片管束的加工工艺是反0.5*10毫米的钢带用机械绕片方法,翅片管散热器,绕在18毫米无缝钢管上,然后进行热镀锌,也可用不锈钢管及不锈钢带制成全不锈钢散热,SRL型散热器则是用钢管和铝带轧制的翅片散热器,其单位长度的散热面积比SRZ型的更大。
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