对要求热处理的焊缝、热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值，其硬度值应符合设计文件规定。当设计文件无明确规定时，碳素钢不宜大于母材硬度的120%；合金钢不宜大于母材硬度的125%。检验数量不应少于热处理焊口总数的10%。
7.4.9 需要热处理的管道焊缝，应按本规范附录A第A.0.7条规定的格式填写“热处理报告”。
7.5.1 管道安装完毕，安装，热处理和无损检验合格后，应进行压试验。压力试验应符合下列规定：
7.5.1.1 压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
软钢、铜、铝等金属垫片，苏州机电工程安装，当出厂前未进行退火处理时，安装前应进行退火处理。
热态紧固或冷态紧固应在保持工作温度2h后进行。
6.3.10.4 紧固应适度，并应有安全技术措施，保证操作人员安全。
加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固：
6.3.10.1 管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表6.3.10的规定。
一般规定
7.1.1 施工单位应通过其质检人员对施工质量进行检验。
7.1.2 建设单位或其授权机构，苏州工艺管道工程安装，应通过其质检人员对施工质量进行监督和检查。
7.2 外观检验
7.2.1 外观检验应包括对各种管道组成件、管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。
7.2.2 管道组成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合本规范第3~6章的有关规定。
验以及在管道施工过程中的检验。7.2.2 管道组成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合本规范第3~6章的有关规定。
7.2.3 除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。
7.2.4 管道焊缝的外观检验质量应符合现行国家标准《现场设备、
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