4.1.5.1 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
4.1.5.2 切口端面倾斜偏差△(图4.1.5)不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
图4.1.5 管子切口端面倾斜偏差
4.1.5 管子切口质量应符合下列规定：
4.1.5.1 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
4.1.5.2 切口端面倾斜偏差△(图4.1.5)不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
图4.1.5 管子切口端面倾斜偏差
3、10配线（管线）
3、10、1配管穿线时，头部要离开管口或接线盒以防铁丝刺伤眼睛。
3、10、2引穿电线的铁丝在剪取时，要防止铁丝本身的弹性扎伤眼睛。
3、10、3穿线前应清除管口毛刺和杂物，防止金属快口切断电线绝缘层，造成漏电现象。
3、11配线（明线）
3、11、1绷线时，安装，不得用力过猛，防止固线元件不牢脱落伤人。
3、11、2使用人字梯时必须在下三分之一处设拉绳，防止劈开，并采取防滑措施。拉绳应有足够的强度。
3、11、3梯子的横档上禁止存放工具、材料，在梯子上工作应备有工作袋。
3、11、4梯子靠在柱子或管子上工作时，顶端应绑扎牢固。
3、11、5在人字梯上工作，不准登至顶端，距顶端不得少于两步。
套管与主管间隙应均勾，并应按设计文件规定焊接支承块。支承块不得妨碍主管与套管的胀缩。
4.5.4 主管加工完毕后，焊接部位应luo露进行压力试验。试验压力应以主管的内部或外部设计压力大者为基准进行压力试验，稳压10min，经检验无泄漏，目测无变形后降至设汁压力，停压30min，以不、无渗漏为合格。
4.5.5 夹套管加工完毕后．套管部分应按设计压力的1.5倍进行压力试验。
4.5.6 弯管的夹套组焊，应在主管弯曲完毕并经探伤合格后进行。
4.5.7 输送熔融介质管道的内表面焊缝，应平整光滑，不得有突出的焊瘤。其质量应符合设计文件的规定。
4.5.8 当夹套管组装有困难时，苏州机电工程安装，套管可采用剖分组焊的形式，苏州空调工程安装，其复原焊接应保证质量。
4.5.9 夹套管的主管管件，应使用无缝或压制对接管件，不得使用斜接弯头。
4.5.10 夹套弯管的套管和主管，应保证其同轴度，偏差不得超过3mm。
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