Σ-7系列伺服单元SGD7S。
大适用电机容量:15kW。
电压:三相AC200V。
接口:模拟量电压、脉冲序列指令型。
设计顺序:A。
硬件选购件:涂漆处理。
精选伺服。
安川电机自1992年开始销售Σ系列以来,一贯重视和客户的技术交流,
为了解决客户机械上的新课题,反复不断地进行技术创新。
高速·高精度,使用便利性是近年来客户一直提出的要求,
但其要求的程度在不断加深。
2014年,伺服驱动器升级为“具备7大优势的”,
为客户提供安川电机独有的解决方案。
凭借其性能,操作便利性,生命周期长等特点,
在各领域都能一展所长,提供令人震撼的解决方案。“选伺服,就选”。
主回路电源DC24V/DC48V共用
控制电源对应DC24V,主回路电源可对应DC24V及DC48V。
主回路电源使用DC48V时,能进一步提高电机的【转矩-转速特性】,因此适合用于高速·高频度用途。
(特性提高的程度根据电机各不相同。)
可蓄电池供电
因为是可以用蓄电池供电的小型·伺服,用于无尘室机器人以及AGV(无人搬运车)等时,可以提高机械性能。
控制电源与主回路电源系统分离
发生报警时,可以仅切断主回路侧电源进行故障检修。
拥有与∑-Ⅴ系列相同的速度频率响应性(1.6kHz)。
运用新型调谐功能,可在短时间内实现使设备达到性能的伺服调整。
产品还配备新型免调整功能,SGMJV-C2ADAB1,此功能适用于:缩短定位时间的模型控制功能、抑制设备振动的抑振功能、抗负载变动强的摩擦补偿功能以及设备调试作业时间或负载变动较大用途。
无减速机低惯量、 高速伺服电机SGM7A型(额定转速3000r/min)。
额定输出:50W。
电源电压:AC200V。
串行编码器:24位型。
设计顺序:A。
轴端:直轴、带键槽、带螺孔。
选购件:无选购件。
?小型(以往的约80%)。
?配备高分辨率24bit编码器(1,677万脉冲/rev)。
?转矩350%(小容量)。
希望缩短工作周期。
希望提高定位精度。
提高速度后发生晃动。
无论有无工件,动作均不稳定。
有助于超高速、超精密控制的伺服性能。
大限度发挥装置性能,解决课题。

无减速机中惯量、 高速伺服电机SGM7J型(额定转速3000r/min)。
额定输出:600W。
电源电压:AC200V。
串行编码器:24位型。
设计顺序:C。
轴端:直轴、带键槽、带螺孔。
选购件:带油封。
悬臂的状态和转动惯量。
发生变化后,仍可保持稳定动作。
响应性的改善。
无调整,也可以实现以往约2倍的响应性。
稳定性的提高。
对于存在负载脉动的装置,动作仍稳定。
无需增益调整。
零调谐时间,确保性能。
保护系统免受温度异常的影响。
伺服单元和伺服电机配备温度传感器。
通过传感器直接监控产品的温度状态,尽早发现并防止故障。
此外,可通过机器控制器监控系统的温度状态,安全放心。
Pn000 功能选择 n.0010(设定值) 第0位:设定电机旋转方向;设“1”改变电机旋转反向。位:设定控制方式为:“1”位置控制方式。
Pn200 指令脉冲输入方式功能选择 n.0101(设定值) “1”正反双路脉冲指令(正逻辑电平)(设定从控制器送给驱动器的指令脉冲的类型)
Pn202 电子齿轮比(分子)
Pn203 电子齿轮比(分母)
根据不同螺距的丝杆与带轮比计算确定,计算方法如下:
Pn202/Pn203=编码器条纹数(32768)X4 / 丝杠螺距×带轮比×1000
参数设置范围: 1/100≤分子/分母≤100
注:1. KND 系统内的电子齿轮比需设置为:CMR/CMD=1:1 (确保0.001 的分辨率);2. 如果是数控车床,X 轴用直径编程,则以上计算公式中,分母还应乘以2,即: 丝杠螺距×带轮比×1000×2。
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