




2、现有生产线设计
A方案
光管一管端探伤1一管端探伤2-车丝1一丝扣检查一对齐-预拧接箍一拧接箍一水压试验一全长通径一车丝2 - -丝扣检查一上外保护套一对齐一上内保护套一对齐一 测长一称重一打钢标一喷印标记一 喷色环一喷透明漆一晾床一打包一成品该工艺流程主要针对管径相对较大的套管生产。流程中增加了光管管端探伤工位,在质量保障体系中这是非常必要的。且测长、称重、打标等喷印标记在一个上完成。
B方案
光管一全长通径一钢管打标一除锈一车丝1一丝扣检查一A端探伤一拧接箍一水压试验一人工通径一车丝2 - -丝扣检查一B端探伤一.上内外保护套一喷UV透明漆-喷色环一测长称重- -喷印标记- -打包一成品。

石油套管的钢级: H40,油管, J55,K55, N80, L80, C90,T95, P110, Q125, V150等。套管端部加工形式: 短圆螺纹, 长圆螺纹, 偏梯形螺纹,油管气密扣, 特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。
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防腐蚀套管
我国一些含硫油气田,过去在使用API标准中的L80. C90 钢级的套管时,易发生问题。近年已普遍使用日本住友金属工业公间及日本钢管(NKK)公司的系列防腐蚀套管,效果很好。防腐蚀套管也是特殊螺纹套管。
4.特殊螺纹油井管
国内油套管螺纹普遍为V型、圆顶锥螺纹。这种螺纹对精度要求不高。易于加工。但连接强度低。密封性差。如国内N8O,油管NUE, P110套管,即使采用长螺纹连接,其连接率(即螺纹连接强度与套管管体强度之比仅为65% - 85%,井随着套管钢级的提高而降低,同时,其连接的密封性能亦差。这种螺纹主要借助于API螺纹脂来实现密封。它仅使用在100C以下的油井中。不能调足深井的要求。近年来。从国外进口的特殊螺纹油套管在深井,超深井、高压气井以及稠油热采井、定向井、重腐蚀井中广泛使用。有人估计生产的特殊螺纹核头油管和套管已占全部油。套管产量的2 1 %。共同特点是接头连接强度商,可以与管体等强度匹配,甚至有的高于管体,适用于深井。超深井。密封性能好,适用于高压气井。油井和热采井。抗弯能力强,适用于斜井。大位移井。水平井。上扣容易,可快速上扣且不易错扣,适用于沙漠,海洋等恶劣环境下的钻井作业。

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