分五个控温区。各区独立控温。加热元件接法均采用Y型接法，连续式网带炉，全炉电力消耗三相平衡。
6.3 落料口下落通道设计有适用于双液淬火的换向挡板。考虑到工件对挡板的冲击作用，挡板采用耐热钢铸件。板厚为20。通过与之焊接在一起的落料口外部的换向杆换向。该结构简单，工作可靠。
根据不同工件的热处理工艺要求无级调整送进频率。速度调整方便准确，实用性强。
同时，该种送进方式炉内不需设计网带承托辊棒，炉膛结构尺寸较小，降低了空炉升温所需时间。
6.2加热元件采用电阻带，安装在炉底槽中和炉顶。炉顶采用吊挂式。为防止电阻带断裂脱落，连续式网带炉定制，中间加装三枚穿透式瓷挂钉。
.3按下设备启动按钮，设备电器控制系统供电。等待片刻，设备电气控制系统各测温仪表显示当前炉内温度数值。
2.4检查各仪表显示数值应基本一致（冷炉状态）。
若个别仪表显示值差别较大，如10度以上，检查该仪表输入测温回路是否存在故障。若仪表显示HHHH，连续式网带炉出口，则说明检测输入回路（热电偶）开路。可能的原因：热电偶失效，测温点开焊；补偿导线两端头接线点接触不良。
对热电偶进行检查后，必须回复其原始状态，连续式网带炉价格，保证原始插入深度，仪表显示正常后，方可进行设备启动操作。
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