






法兰作为一种连接密封零部件,在生产过程中如果有质量问题就会出现泄露,造成经济损失,环境破坏甚至安全事故,所以法兰的焊接以及生产就显得非常的重要。目前法兰的生产工艺主要有锻造和铸造两种,就来了解一下这两种主要的生产工艺,看看它们之间有什么不一样。锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打,让钢材内部的组织结构变得紧密,所以机械性能会比较好,强度也会高,锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。

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锻打法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 在工业管道中,锻打法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰冲压弯头的连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。含铬量0.1%~0.5%(锻打法兰一般情况下不含铬),90弯头生产,含碳量在1.0%以下并且锻打法兰采用高温锻打制造,有些锻打法兰表面硬度(HRC)虽然可以达到≥56以上(淬透层只有15㎜左右),因锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,镀锌白铁皮弯头厂家,正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理。

平焊环松套法兰:1、节约成本。当管材材质特殊,价格昂贵时,焊接同样材质的法兰成本高。2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。由于法兰起到的重要作用和具有良好的综合性能,所以在化工,石化,消防以及排水等行业中广泛使用。

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