数控铣头刀具
②前角γ
铣刀的前角可分解为径向前角γf和轴向前角γp，径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。
常用的前角组合形式如下：
双负前角，双负前角的铣刀通常均采用方形（或长方形）无后角的刀片，刀具切削刃多（一般为8个），且强度高、抗冲击性好，适用于铸钢、铸铁的粗加工。由于切屑收缩比大，需要较大的切削力，因此要求机床具有较大功率和较高刚性。由于轴向前角为负值，切屑不能自动流出，当切削韧性材料时易出现积屑瘤和刀具振动。
凡能采用双负前角刀具加工时建议优先选用双负前角铣刀，以便充分利用和节省刀片。当采用双正前角铣刀产生崩刃（即冲击载荷大）时，在机床允许的条件下亦应优先选用双负前角铣刀。
数控铣头现状前景
市场的低迷也给加工中心企业带来了转型的机遇，企业应将主要精力由销售产品转移到提高产品的质量上来，重新设定产品线，制定发展战略，淘汰掉落后的产品，多研发盈利能力强的加工中心，为市场回暖做好准备。
受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内铣床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。“十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控铣床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切铣床;重型数控金切铣床;数控特种加工铣床;大型数控成形冲压设备及数控铣床的相关部件等。
数控侧铣头介绍
1.连接尺寸好，它与拖板连接的是四根长槽，不像有些型号是四个固定的螺孔，是有个可调范围的，所以有好多床子都是能直接安装上的，不需要加过度连接盘，不但增强稳定性，而且可以转角度。
2.左侧铣头包括主轴箱和箱体内的升降套筒，升降套筒两侧部为定位导轨平面， 主轴箱上设有与定位导轨面进行滑动配合，以便调整间隙，增强升降套筒抗振力的定位导压板DX7型左侧铣头定位导压板能使主轴箱与升降套筒的配合间隙处于非常好的状态，90度直角镗铣头，增大了接触面积，在重切削时不易产生振动，
3.移动方式为双矩形导轨滑板式移动，双矩形方轨刚性好，90度直角镗铣头供应商，适合重切削。
4.所有齿轮均磨齿加工，90度直角镗铣头哪家好，噪音小，使用寿命长。
5.精度高，独立润滑，配置走刀电机，超长移动行程。
6.提高了立铣头的运动精度及整体刚性，提高了加工精度.
7.侧铣头的要求:铣床低速转动时性能优异，高速转动时噪音低;整体速度转动顺畅扭力大.
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