红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)
螺旋式清洗输送机，主要有螺旋升运器、外壳、喷水管、排污孔、传动系统组成。
螺旋式清洗输送机洗涤原理及使用
将除去杂草、石块等杂质的鲜薯均匀地送入机器下部，由螺旋升运器升运，在此过程中，鲜薯在机内滚动相互摩擦，在均匀的喷水冲刷下，泥土与鲜薯分离，由排污孔排出，达到洗涤的目的，鲜薯由上部的落料口排出。
生产薯类淀粉的方法发展到现在也有很多种，从前老家人用手工制作，到之后的半机械化半手工，再到现如今的机械化淀粉生产工艺，使得淀粉的生产效率提高、生产线运行稳定。现阶段，仍然有很大一部分淀粉生产采用了半机械化半手工的方法，也就是我们经常说的酸浆沉淀池法，这种工艺，旋流器淀粉提取设备预约到厂参观，相对成本低，受到不少小型种植合作社的欢迎。
其工艺：鲜薯清洗输送--粉碎破碎---浆渣分离---沉淀沥水--湿淀粉吊包--自然晾晒。
开封市丽星机械设备有限公司生产机械化淀粉生产设备，其工艺从鲜薯--水力输送--清洗去石-滚筒清洗--破碎粉碎---浆渣分离--除砂--净化浓缩--精制提纯--真空脱水-气流干燥--打包成品。