包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
2.更加控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和的比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;
3.流化干燥床内设热空气干燥系统，温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，泡沫箱成型设备厂家，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;
EPS泡沫成型机的设备有较高的尺寸精度，不形成接合缝，一般不产生边角料。机器多次加热膨胀、冷却、成形。机器结构紧凑，水果泡沫箱成型设备，外观大方、合理，江苏泡沫箱成型设备，采用国外EPS穿透力热成型工艺，穿透能力强、粘接性好，用气量少。采用单开门结构，自动出制品，泡沫箱成型设备定制，外形尺寸、平整、光亮。机器采用风动加料，速度快，空气冷却成本低，生产可成型大容积容器与形状复杂的制品；
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泡沫保温箱设备
全自动成型机设备介绍：
全自动真空包装成型机主要结构采用钢板与矩型钢管焊接而成，刚性好。四导柱为卧式布局，各程序动作由电气、液压、气动联合控制。模具气室采用机模分离结构，机器上可配备几套不同深度尺寸的气室，更换模具时可先在机外装配，缩短换模停机时间。
该机型具有以下特点：可满足不同工艺要求的合模力，有较大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷却、gao好的压力进料系统，电器系统采用可编程序控制器（PLC机）进行控制，每一个工作循环分为20多个程序，每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作，并自动转入下一程序，具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。
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