3、13、1装卸电缆应尽量利用机械。在卸车时，不允许将电缆盘扔下，应用拉牵装置缓慢地沿斜道滚下或用吊车上下。
3、13、2装卸电缆盘时，电缆盘应完好，以防电缆受损或松脱。
3、13、3挖掘电缆沟前，必须对所经过的路线进行测量摸底；挖掘工作接近地下管线（电缆、煤气管）时，苏州工厂维护保养工程，禁止使用撞击工具（如撬棍、铁镐、风动工具等）。
3、13、4电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2—0.7米；电线上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。在挖沟深度超过1米时，按土方规程执行。
3、13、5电缆沟如在人行交通要道处，应加设跳板或加盖板，夜间应设红灯警告。
）凡施工现场动火部位，动火单位安全保卫人员必须到动火现场进行检查，苏州给排水工程，确认没有火灾危险性后方可办理动火审批手续。
4）要害部位，yi燃yi爆危险区域严禁动火。确需动火作业时需报请工程所属作业部审批，经安全环境保卫部确认后，工程，方可动火作业。动火结束，施工单位应认真检查，待确认未遗留火种后方可离开。
5）施工暂设和施工现场使用的安全网、围网和保温材料应当符合消防安全规范，苏州净化工程，严禁使用yi燃或者可燃材料。
6）施工现场办公区应与施工现场严格划分，施工单位不得擅自在施工现场及建筑物内设置宿舍。
⑶防爆：气焊工具遇有冻结时，应用热水融化，严禁用火烤。保卫人员负责建立消防组织，配齐消防器材，并做好保温工作。制定防火、防爆制度，违者视情节轻重给予处分，直至追究xing事责任。
套管与主管间隙应均勾，并应按设计文件规定焊接支承块。支承块不得妨碍主管与套管的胀缩。
4.5.4 主管加工完毕后，焊接部位应luo露进行压力试验。试验压力应以主管的内部或外部设计压力大者为基准进行压力试验，稳压10min，经检验无泄漏，目测无变形后降至设汁压力，停压30min，以不、无渗漏为合格。
4.5.5 夹套管加工完毕后．套管部分应按设计压力的1.5倍进行压力试验。
4.5.6 弯管的夹套组焊，应在主管弯曲完毕并经探伤合格后进行。
4.5.7 输送熔融介质管道的内表面焊缝，应平整光滑，不得有突出的焊瘤。其质量应符合设计文件的规定。
4.5.8 当夹套管组装有困难时，套管可采用剖分组焊的形式，其复原焊接应保证质量。
4.5.9 夹套管的主管管件，应使用无缝或压制对接管件，不得使用斜接弯头。
4.5.10 夹套弯管的套管和主管，应保证其同轴度，偏差不得超过3mm。
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