螺旋钢板仓具有较高的建设性，基础要求简单，建设速度快，超细粉钢板仓，不受天气因素的影响。用户在了解了钢板仓的性能后，在建设中还应注意以下几个问题：
一、 钢板仓材料的选用钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低。如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力，超细粉钢板仓厂家，则选用低合金钢代替Q235材质。钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求。因此，镀锌层成了钢板仓建设的一个极重要的指标，它直接影响钢板仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。
二、 钢板仓形式的选择现在流行的薄壁钢板仓有利浦式和装配式两种形式，他们由于结构形式的不同各有特点。利浦仓的特点：1、用热镀锌卷板连续咬边成型，颜色叫均匀；2、气密性高，可储存水、油等液体物料；3、由于仓内壁光滑，超细粉钢板仓建造，要求的厚度较装配仓大。
装配仓的特点：1、既可以用热镀锌卷板、平板，也可以用电镀锌板，取材更方便；2、所有部件都是标准构件，具有可更换性，用户在使用过程中，如发生损伤或锈蚀，可以方便的更换损坏部件，超细粉钢板仓安装，延长使用寿命；3、可以改造、拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用；4、可以实现外立柱形式，对仓内粮食的流动更有利；5、气密性差些，但使用硅胶填缝剂后，可以达到气密性的要求；6、可以方便的实现双层保温结构，造价增加很少。
三、 钢板仓的基础形式选择钢板仓的基础形式有平底和锥低两种，平底仓：一般伟大直径仓适用，需配备扫仓机或人工，这种形式建造相对容易，造价较低。锥底仓：考虑到出粮的自流，锥底形式被大量选用，锥底又分为全钢锥斗、半钢锥斗和水泥锥斗三种，从使用上来讲，三者没有太大区别，但有一种方式即采用回填法。在仓内填出一个锥斗，这种方法虽然降低了建造过程中的难度，但浪费了钢板仓的材料和仓容，增大了土建工程量
大型焊接钢板仓，又称钢板仓。主要是用钢材焊接而成。在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓诞生了。安阳永正钢板仓有限公司生产的大型焊接钢板仓具有一下特点：
一、设计：
以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。
二、结构：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
三、仓储量大：单库容量1-10万吨。
四、施工时间短，普通3个月左右完成。
五、出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。
六、投资少：钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积
七、：真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。
八、节能环保：在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛：不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
十、添加企业效益，它是一种一次投资长时间受益的有形资产。
钢板仓设备的选择应具备、低耗、操作方便、体积小、噪音低、密闭性能好、对粮食无污染、破碎率低等性能。
根据作业要求选择配置下列主要设备：水平及垂直输送、清理、计量、除尘、机械通风等；有特殊要求时还应配置烘干、熏蒸、冷却等设备。设备的生产能力应根据仓容量及运输工具、接卸设施的作业时间计算确定。对震动、噪声较大的设备，应采取减震、隔音、消声措施。钢板筒仓除尘设计，应包括除尘风网布置、除尘设备选择等。除尘系统设计时，应说明系统的开启顺序及操作要求。钢板筒仓应设机械通风系统。仓顶设轴流风机和自然通风口，仓底设风道并配置风机。钢板筒仓根据保粮要求可设环流熏蒸系统或采取其他虫害防治措施。电气与配套设施 钢板筒仓及工作塔必须设置防雷系统。电气设备、配电线路均应采取防尘、防鼠害及安全防护等措施。配电线路 配电线路应选用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其额定电压不应低于线路的工作电压，且不应低于500V。所有配电线路中间不得有接头。照明系统 照明与动力宜分开配电、单独计量，楼梯间、仓上建筑、仓下通廊、变配电室、控制室等重要场所，应设应急照明灯。
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