滚珠螺杆的加工现状：
加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，全传厂商，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。
车削：
车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，全传科技，如直轴和盘、套类零件等。
滚珠丝杠具有定位准确的优点
滚珠丝杠具有定位准确的优点
传统的螺杆作为传动元件使用的时间也算不得长吧，其主要原因可能就是因为这种传动元件的使用，导致精度不高的缘故。在现代机械生产上面，精度一直是品质的保证。而传统的螺杆，定位不好的情况下，导致零部件的损害还比较大。滚珠丝杠作为定位准确的优点被很快的取代了螺杆的使用，而它取代螺杆的经过是这样的。
由于现代工业极其在意精度的缘故，滚珠丝杠能够很好的在定位这一块做的非常好，所以在现代的很多机械生产工业上，作为传动元件的它正在被广泛的使用在各种零组件上面。事实证明，它的使用对提高生产效率，和增加产品精度是有很大好处的。
滚珠丝杆对导轨基本要求
滚珠丝杆主要作用是支撑直线运动，全传，使得直线运动较为准确且能够在高速情况下依然保持直线运动的这么一个传动元件。其本身的导轨要求也就较高，TBI全传，只有导轨能够提供准确有效的途径，才能够保证其做的直线运动有效且是高的效率的。滚珠丝杆对导轨的要求是比较高的，就怕反复的直线运动导致导轨上面出现疲劳点，导致疲劳点出现坑洼的情况下使得直线运动不能够准确有效。因此在选购的时候，导轨的耐磨性和承受力度问题一定要被考虑进去。
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