正规电气焊随到随学-大成职业培训学校-高密电气焊随到随学

焊工的技术要点：

1. 焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

2. 焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。

3. 对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。对于国内新开发生产的钢种，正规电气焊随到随学，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料，正规电气焊随到随学，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。

4. 焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告→对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

焊工的技术：

1. 焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料须符合相应标准，正规电气焊随到随学，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

2. 主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

3. 完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

4. 经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求。

5. 压力容器的焊接工艺评定要求：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。

??焊工培训学校：根据焊接方法选择

??焊条电弧焊一般工作在静特性曲线的平缓段，高密电气焊随到随学，为了当弧长变化引起电压变化时不显著影响焊接电流输出，应配用下降特性的弧焊电源。用酸性焊条焊接时，可选用弧焊变压器；用碱性焊条焊接重要构件时，可选用直流弧焊电源，如硅弧焊整流器、弧焊逆变器等。

??埋弧焊一般工作在静特性曲线的平或上升段。单丝、小电流（300~500A）可用直流电源。如弧焊整流器；单丝、中大电流（600~1000A）可用交流或直流电源；大电流时（1200~2500A）宜用交流，采用多台焊机并联。

??熔化极气体保护焊选用电源时须考虑配合的送丝系统。这一点在后面谈到其焊接时要详细说明。当焊丝直径较细时（φ≤1.6mm)，可用等速送丝系统配合平特性弧焊电源。当焊丝直径较粗时（φ＞1.6mm），宜用变速送丝系统配合缓降特性弧焊电源，通常可采用弧焊整流器。而铝及其合金的焊接，则可用矩形波交流弧焊电源。

??钨极弧焊和等离子弧焊，影响这两种方法电弧稳定燃烧的主要焊接参数是焊接电流，为了在焊接过程中减小弧长变化对焊接电流大小的影响，宜采用下降特性弧焊电源。