SCR 系统中的重要组成部分是催化剂，各种催化剂活性成分均为WO3和V2O5。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成；蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型；波纹状催化剂外形如起伏的波纹，三明脱硝喷枪，从而形成小孔。
催化剂的比表面积是单位体积的催化剂的几何表面积。蜂窝式催化剂的比表面积比板式催化剂大。由于脱硝反应是气相反应，需要大量的反应面积。在同样的烟气条件下，比表面积大就表示所需要的催化剂体积量少，反应器尺寸和相应的钢结构也较小。但蜂窝催化剂的单位价格较高，尽管体积数较小，总投资仍然较高。
蜂窝式催化剂的相邻蜂窝孔隙的中心距，即节距。节距的大小取决于烟气中的含尘量。高粉尘含量时选择大节距的结构，以减少催化剂被粉尘堵塞的发生。由于制造工艺的原因，蜂窝式催化剂可以在不改变催化剂外部尺寸的情况下，较容易地改变节距，SCR脱硝喷枪，适应不同的应用场合。但由于蜂窝催化剂与烟气接触的边界较多，因而比板式催化剂更容易堵塞。
板式催化剂是以不锈钢金属网作为中心支撑体，再在外面覆盖上催化剂活性成分。蜂窝形催化剂是以催化剂活性成分与承载材料混合压制而成的。所以板式催化剂的强度比蜂窝式催化剂高。这样板式催化剂抗烟气中的灰粒子的冲刷能力较强。对于蜂窝催化剂，在催化剂入口后区段内，烟气形成层流，锅炉脱硝喷枪，磨损较小，可以忽略。同时越接近催化剂的壁面，烟气的速度越低，电厂脱硝喷枪，磨损越轻。所以，可以在催化剂入口部分加以硬化处理以提供更进一步的保护，抗磨能力可大大提高。但这样处理会提高相当程度的造价。
锅炉脱硝喷枪 产品特性:1、构造简单不易堵塞，容易维护；2、水利分布均匀；3、空气消耗量少；4、喷雾范围广；5、平均粒子半径小，粒子半径差异小；6、较低的气水比使喷雾颗粒达到较小的粒径，节省空气；7、因气水混合机构优化，所有的部分损坏较小，使用寿命长。 因为单个喷枪头流量足够大，所以使工况需要的喷嘴数减少。 为了应对严酷的环境，在喷枪材质上我们有310S 、316L供客户选择。 可来样定制，也可根据工况我们来为您一对一设计。
产品信息产品名称：SG系列脱硝双流体雾化喷枪产品特点：雾化颗粒均匀细小，液体通径较大，不宜堵塞，维护简单喷雾形状：扇形、锥形喷雾角度：30°/60°/90°喷雾流量：50L/H~500L/H连接方式：法兰连接、快速连接喷射方向：0°直喷/45°转角/90°转角/其他角度可定制应用场景：脱硫脱硝、烟气除尘材料组成：310/310S/哈氏合金/其他材质可定制
高温脱硝SNCR工艺技术是在锅炉炉膛内的750℃~950℃温度窗口范围内，向燃烧室内的烟气流中喷射10%尿素水溶液，在高温下尿素热分解成氨，有选择性的将烟气中的氮氧化物(NO）还原，生成无害的氮气(N)和水(HO)，从而达到减少氮氧化物(NO，)排放的目的。
技术特点:
1.脱硝效率较好，一般在40%~70%之间。
⒉.不使用催化剂，在炉膛中还原剂与烟气中的NO，直接反应。
3.无 一氧化硫转化。
4.无二次污染。
5.比液氨法更无害、方便，环保。利于运输、贮存、制剂。
6.初次投资少，占地面积小、运行费用低、安装周期短。
7.不用对主设备进行改造。
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