尾矿干堆工艺流程:
1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机,适合于中粗粒级尾矿,产品水分为15%—18%.
2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机,适用于中细粒级尾矿。
3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵,该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,投资少,成本低,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。
4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性,尾矿干排设备厂家,且运行成本低,安全环保,操作简单,较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。

尾矿干排工艺、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案分析尾矿干排工艺:将尾矿浆预先浓缩脱水,然后排入尾矿库贮存。常见的尾矿干排工艺:浓缩-过滤工艺、两级浓缩-过滤工艺、分级-浓缩-过滤工艺。实际生产中选择何种工艺据实际工况、实际生产规模、具体经济效益分析进行方案论证而定。
尾矿干排工艺流程说明
尾矿浆料通过缓冲池由渣浆泵输送到浓缩分级旋流器进行浓缩和分级(旋流器进口压力 1.5-2.0kg/cm2),尾矿干排工艺技术要求,浓度高且含有大部分粗颗粒的底流料浆过滤特性明显改善,浓密机在尾矿干排的应用,极易过滤脱水,产量占总过滤量60-80%左右。底流矿浆自流到真空带式过滤机或高频筛进行主过滤;浓度低且含有-200 目细颗粒的溢流料浆进入浓缩机浓缩,浓缩机底流采用厢式压滤机进行过滤,带式真空过滤机滤液(高频筛筛下水)和厢式压滤机滤布清洗水返回浓缩池,浓缩池溢流和压滤机滤液作为循环水再次利用。

尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥,完成了尾矿的二次应用。在尾矿中能够回收有价值金属和非金属元素。
尾矿干排
尾矿制作建筑材料,混凝土骨料,上海尾矿干排,铁路和公路的筑路碎石等,磁化尾矿作泥土改良剂等,可给矿山企业带来二次效益。
尾矿干排使尾矿得到再行使,同时也给矿山带来了经济效益。
尾矿干堆设备
1、 浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库
适合:中、大型矿山,能够削减70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,节电结果明显
特点:工艺简单、效益显明,根据实地情况可选浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20%
适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高
特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿

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