开县铝型材模具“本信息长期有效”

       有机染色基于物质的吸附理论，吸附有物理吸附及化学吸附之分，物理吸附是分子或离子以静电力方式的吸附；化学吸附，以化学力方式的吸附，这两者结合起来产生有机染色，通常在一定温度下进行。由于阳极氧化膜孔隙率高，吸附能力强容易有机染色，这种方法上色快，色泽鲜艳、操作简便，染色后经封孔处理，染料能牢固地附着在膜孔中，提高了膜层的防蚀能力、抗污能力，直至可以保持美丽的色泽，适用于那些不需要户外使用的大量铝制日用品，室内用铝制工业品以及装饰品等，外观色彩缤纷多样。有机染色对氧化膜有一些特點及要求：

1．氧化膜层要具有足够的孔隙率

2．膜孔内壁保持一定的活性

3．铝在硫酸溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔，因此适宜染色

4．氧化膜层必须有一定的厚度，较薄的膜層只能染上很浅的颜色

5．硬质阳极氧化膜以铬酸常规氧化膜层，铝型材模具，均不适合有机染色

6．氧化膜层应完整、均匀、不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷

7．膜层本身具有合适的颜色，且没有金相结构的差别，如晶粒大小不一或严重偏析等，因此对铝合金材料也有一定的要求，合金成分中硅、镁、锰、铁、铜、铬等含量过高时，往往会引起氧化膜暗哑，则在染色时产生色调变化。

铝型材建材选购注意事项

   ① 查看产品出厂合格证。注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。

   ② 仔细察看产品的表面状况。  产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。

   ③ 一定要注意产品的壁厚。门、窗料的产品厚度应不小于1.0mm。

   ④ 注意产品表面涂层的厚度。阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，  电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm， 粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

   ⑤ 沿海地区的用户。较好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。

   ⑥ 日常维护。不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。

   ⑦ 清洗。可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。

影响铝合金挤压型材表面质量不良的因素有很多，下面主要是针对一些常见的缺陷进行了分析，并总结了产生不良的主要原因。

（1）粗模痕（粗纹）

特征：挤压型材表面纵向凹凸不平的痕迹或纹路。

原因：.模具工作带不光滑；模具工作带硬度低；挤压温度高；挤压速度快。

（2）拉沟

特征;挤压型材表面纵向凹下去的小沟痕。

原因：模具工作带不光滑，表面有异物；铝棒夹杂；模具工作带硬度低，氮化层剥落；挤压温度高。

（3）凸线

特征：挤压型材表面纵向凸起的小纹路。

原因：模具工作带有凹坑；模具工作带硬度低，氮化层剥落。

（4）挤压、裂纹

特征：制品表面呈周期性出现横向开裂，并深入金属内部，严重破坏了金属连续性。

原因：挤压速度过快；挤压温度过高；挤压速度波动太大。

（5）震纹

特征：挤压型材表面横向类似挤压停止痕的纹路，主要是在挤压过程中由于挤压机压力的突变，造成模具产生弹性回复，模具工作带的咬痕。

原因：挤压机压力不稳定；铝棒在挤压筒中填充和排气不充分；模垫与模子之间有间隙；模具高温强度低。