三、高压泵选型方法
1、确定介质工况，高压泵输送介质中不允许出现大颗粒物质，否则会引起工作故障，对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵，酸性或碱性介质应选用防腐柱塞泵;
2、确定合理的流量范围，高压泵型号标称的是额定流量，选用时应考虑适当的余量范围;
3、确定适用的压力等级，配用压滤机时应选用变量泵，输浆应选用低压泵，减少浪费;
4、确定以上参数后，按宁大勿小的原则，按标准型号选用高压泵。
高压泵的安装和使用
安装根据使用说明书，按规定程序和要求进行安装。严格按规定扬程安装，防止低扬程，超流量使电机超载运转，烧毁电机。
安装深度，一般应保证电泵底坐至井底的距离不少于3米。电泵安装时，应保证电动机全部内腔都充满水。使用电泵安装完毕后，喷雾降温设备安装，不要马上开机，要先对所使用的电源、起动设备、仪表等进行检查，确认无误后方能试运转。起动后用仪表检查电泵的电压、电流，待一切正常后方可投入工作。
每班开机前，要检查电源电压，绝缘电阻；开机后要检查工作电流及水泵运转情况，发现问题及时解决，严禁电泵带病运行。潜水电泵开与停，不宜过于频繁，停机后不能马上再起动，必须等管内的存水回流完毕后才能再起动。潜水电泵发生故障，应首先检查外围设备有无问题，如电源是否正常，井水位是否下降太大，泵管是否漏水等。检查无误后方可提泵出井。
通常我们在液压工程中将工作压力超过32MPa的称为超高压压力。在超高压范围内，国内外应用较为普遍的压力是63～80MPa。而这一压力等级的液压泵我们称为超高压泵。以极高的压力在很小的流量下工作是超高压液压泵的一大特征。超高压泵的流量一般都比较小，大多在0.4～10L/min左右。因此，减少泄漏、提高容积效率是其面临的一大技术难题。
当压力为32MPa以上时，齿轮泵、叶片泵及一般的柱塞泵难以保证良好密封及其他工作性能，只有特殊设计的柱塞泵才能产生和保证63～80MPa的超高压力。 次数用完API KEY 超过次数限制
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