







板锤:板锤一般有高铬板锤、高锰钢板锤和其它耐磨合金板锤。板锤的外形与紧固方式及工作载荷密切相关,其设计应满意工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤的形状很多,如长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,现在一般为长条形。
反击板:反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面,其产品细粒级含量较少,设备生产能力可提高,电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。与之相应的,反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成,结构结实耐用,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
对于大型的破碎机,破碎合金锤头售价,使用的锤头单重在50-100千克左右,在生产中,破碎合金锤头批发,锤头受到的冲击力较大。这时,为了安全生产,就要选择材料韧性较好的耐磨锤头,如高锰钢、合金高锰钢或者超高合金高锰钢材料的锤头。
对于中小型破碎机,使用的锤头单重50千克以下,在生产过程中,锤头受到的冲击相对较小。这时,锤头的耐磨性为要考虑的问题,就要选择耐磨性能好的锤头,如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。
对于细碎机锤头,生产中受到的冲击力适中,选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头,其使用寿命远远超过高锰钢。

破碎机锤头作为锤式破碎机的*主要的耐磨件,锤头耐磨性能的好坏直接关系到破碎机的工作效率。目前来看,分别是高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁。现在来简单介绍下这三种材料制作的锤头的性能优劣。
首先,大家都知道高锰钢具有加工硬化特点,然而,破碎合金锤头专卖,高锰钢锤头在实际工作过程中受到的力大多是中低应力,破碎合金锤头,冲击力不够,致使锤头的表面不能被迅速地高度硬化,圆锥破碎机高锰钢锤头耐磨性能就会较差,经过市场长期的优胜劣汰选择趋势,高锰钢锤头有逐渐被淘汰的趋势。
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