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拌和器拌和器应用轴流式拌和机器设备桨式拌和器的留意事宜轴流式拌和机器设备中桨式拌和器根据不同介质的物理特性、容积、拌和目地挑选相应的拌和器，轴流式拌和机器设备中桨式拌和器对促进化学反应速度、前行生产输出功率能起到很大的实际效果。平涡轮增压拌和器一般适应于气、液相混合的反应，拌和器转速一般应选择300r/min之上。SCYJ拌和机采用立柱式凸台电机和无音传动齿轮型少量轻应用简约，搅拌器，挪动简单，适用于各种水溶液、混液、保湿乳液、堆积液等混合拌和。主要运用在污水处理中剂制取，中合反应池乳浊液混合，石灰粉、炭、别的高聚物的混合拌和。


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拌和设备在设备时的留心事项，希望对您有必定的帮忙。设备进程中谨慎撬棍、手锤等直接触摸磕碰搪瓷件，防止搪瓷面料损害。拌和设备在吊装进程中只能运用的支座、吊环受力，不容许接纳、卡子、管口等单薄部件受力，要轻起轻放防止镇碰，更不得锤击罐体。拌和设备法兰及接纳部位的紧固，应遵照化工容器设备准则，要求对称、均匀地逐渐紧固，防止因部分受力过大导致搪瓷面的损坏。

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罐体的长径比和装料量在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后，道行要考虑选择适宜的长径比(H/D：)和装料量，确定筒体的直径和高度。 长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要，涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求，主要有三方面：1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求 装料量即装料系数，搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数，尽量提高设备的利用率，通常的装料系数η可取0.6-0.85，如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7，如果物料反应比较平稳，η可取0.8-0.85(物料粘度较

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