软启动-华邦仪表(优选商家)

直接启动就是硬启动了，硬启动（直接启动）的启动电流是电机额定电流的3-7倍。直接启动（硬启动）时，这种超过了电机额定电流的情况，给电机本身的制作工艺、结构都带来了许多受到制约的问题。所以你们是否注意了？电机的轴很粗，似乎不可理喻，根本用不着这么大的剪切力呀？其实就是因为过去没有软启动，软启动，而硬启动突如其来的过载5-6倍的启动电流所带给电机的启动冲击转矩，会把电机轴扭断的。这就是电机轴为何设计得很粗的原因之一呀。对于小功率的电机，直接启动尽管电流很大，启动时的冲击转矩对电机而言很大，但对机械的强度抗冲击性还是可以承受的。对于大功率的电机就有问题了，启动时所造成的过载冲击，机、电的强度与容量设计都是很棘手的。而且造成很大的附加成本。

正因为如此，人们开始动脑筋解决此问题，并发明了软启动。软启动顾名思义，就是不直接启动，而是慢慢的、一点一点的启动。比如在电机的输入端一点一点地把电压从0升高到额定电压，频率由0渐渐的变化到额定频率，这样电机在启动过程中的启动电流，就由过去不可控的过载冲击电流变成为可控的、可根据需要调解大小的启动电流。电机启动的全过程都不存在冲击转矩，高压软启动柜，而是平滑的启动运行。这就是所谓的电动机的软启动。

现在的软启动有两种做法，一种是采用专门的软启动器实现软启动；一种是采用变频器控制实现软启动。而传统的软启动的老办法已经很少有人在用了。

所以变频启动也可以说是一种软启动，只是变频应用的太广了，还可以在电机正常动行时调频，就把分出来了.

一、变频器远程监控应用背景

随着国家节能减排政策的不断加强和用户对降低能耗的需求不断提高，变频器市场正在以每年超过30%的速度快速增长。正因如此，大量变频器的安装使用，给变频器的生产商、代理商带来了安装调试及售后服务的问题。由于变频器本身技术含量高，使得它不像其他的低压电器那么操作简单，大量的变频器用户在变频器发生故障后，由于操作和使用人员不能直接排除故障，就需要变频器生产商、供应商提供技术支持和现场服务，来解决问题，整个服务周期长，成本高，还会造成用户停产损失。实际的情况是，大多数的变频器问题和故障是可以预先得知的，并且故障和问题的修复并不需要到现场处理解决。

数恩电气通过多年的努力，软启动，针对SN200T型变频器，开发了一套物联控系统，实现了变频器及电机数据的远程监控，解决了变频器的安装调试及售后服务问题。本文主要阐述使用工业级2G/3G/4G和路由器来实现变频器远程监控的应用方案。

二、变频器远程监控方案概述

变频器的通信串口具备状态查看和故障信息报警输出的功能，变频器厂商也会有配套的变频器串口。对于这种情况，实现数量较少（200个以下）的变频器的远程监控可以使用串口通功能（配合服务器）来实现，即插即用，使用非常简单。如果对于规模更大（大于200个）的变频器远程监控，可以采用自建服务器，并开发接口模式来实现，并提供服务器端软件和免费提供接口协议，客户只需要的开发，便可实现大规模的变频器远程监控应用。

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。也称为变频驱动器或驱动控制器，可译作Inverter（和逆变器的英文相同）。变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，常见的是输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。

在变频器出现之前，要调整电动机转速的应用需透过直流电动机才能完成，不然就是要透过利用内建耦合机的VS电动机，在运转中用耦合机使电动机的实际转速下降，变频器简化了上述的工作，缩小了设备体积，大幅度降低了维修率。不过变频器的电源线及电动机线上面有高频切换的讯号，高压软启动器，会造成电磁干扰，而变频器输入侧的功率因素一般不佳，会产生电源端的谐波。

变频器的应用范围很广，从小型家电到大型的矿场研磨机及压缩机。约1/3的能量是消耗在驱动定速离心泵、风扇及压缩机的电动机上，而变频器的市场渗透率仍不算高。能源效率的显著提升是使用变频器的主要原因之一。

变频器技术和电力电子有密切关系，包括半导体切换元件、变频器拓扑、控制及模拟技术、以及控制硬件及固件的进步等。