





充填工艺和方式不可少的因素有哪些呢?
1.为了通过对充填体物理力学性质和对充填材料的认识,开发来源更加广泛、成本更加低廉,便于制浆和输送,充填体强度更高。 2.通过对探讨,结合作业要求以及现代矿山充填技术发展的趋势,逐渐形成了似膏体充填新思想。
充填领域前沿的技术是全尾砂膏体充填,全尾砂膏体充填的充填强度高、充填量大、机械化程度也高。这项技术的发展,给现有法提供了新的技术手段,变革了原有的分层充填法为深孔大量法,、安全、绿色、环保。

充填站的基本作用有哪些
1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗,可不留或少留护巷煤柱,提高回采率;
2、有效地防止顶板垮落,减少地表下沉;
3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时,有利于矿区环境保护;
4、采空区充填体致密,不易漏风,矿山充填技术设计,开采厚煤层时,能防止自燃发火;
5、减少采空区涌出量。
充填材料选择
可供选择的充填材料有:废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外,还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。

充填设计的关键是选择合适的料浆浓度,做到满贯连续输送。浓度高一些,可以减少离析,尾砂充填设备,提高充填体固化强度的均匀性,同样强度要求下可以节省胶凝材料,降低成本。但浓度过高,流阻过大,流速偏小,不能实现自流输送,必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送,河北充填,但放料后易离析,泌水量大,加重排水负担,降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。
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