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纹成因分析
大量存在的非金属夹杂物，是裂纹产生的根源
由于制造法兰的锻坯内存在大量的非金属夹杂物，dn150活套法兰尺寸，在锻制过程中，体积型夹杂经反复锻制，变成面积型夹杂，使材料内部产生了沿夹杂物的锻制裂纹。体积较大的夹杂物锻制后变成了尺寸较大的裂纹;体积较小的夹杂物锻制后变成了尺寸较小的微裂纹。这些裂纹大多是埋藏裂纹。
锻坯经过机加工后，埋藏裂纹有的变成了表面裂纹，dn200活套法兰尺寸，这就是宏观检查中发现法兰内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹，为了能让产品出厂，生产厂家采取了打磨→消除表面裂纹→补焊→再次机加工等手段，使法兰外观上看起来没有明显的缺陷。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。
锻制裂纹在试验压力作用下进一步扩展，致使法兰终泄漏
大量存在的非金属夹杂物，会降低材料的塑性和韧性，裂纹内部的夹渣使裂纹的产生应力集中，法兰无法承受外加载荷，致使在耐压试验过程中，试验压力刚刚达到0.6MPa，法兰便开裂泄漏。
活套法兰尺寸
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法兰安装注意事项
法兰片折装过程和注意事项
1）密封垫片是囫囵法兰连接（包罗法兰、垫子、螺柱、螺母）的幼功。垫片的 百质料、结构和尺寸是默化潜移螺栓力和法兰力矩轻重缓急的严重性因素某个。
2）净增与法兰盘连 度接处器壁（或管壁）的壁厚，不但会调减法兰加给器壁的弯曲应力，并且增厚的器壁会掉转增兰盘 问的刚度、轻装简从法兰盘中的弯曲应力。
3）对法兰强度起至关重要表意的三个应力都是弯曲应力，而弯曲应力的轻重缓急又与受弯元件的厚薄平 答方成反比，故而控制法兰强度大大小小的利害攸关尺码是法兰盘的厚薄。对于带颈的法兰，加码颈的薄厚对增长法兰强度会有比平添法兰盘厚度更好的功效。
4）在螺栓力决计的准谱儿下，法兰螺孔为重圆与密封垫 内片中径期间的 容距离越小，法兰所收受的外力偶矩越小。在确定螺栓直径与数目时，应以螺孔为重圆直径尽力而为小为标准化。
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非标准法兰焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除了的焊缝，每个焊缝都是连续焊缝，焊脚的高度是焊件的板厚。
焊接前应清理坡口及坡口内外表面，不得发现裂纹、夹层等缺陷。
严禁在槽外贱金属表面引弧或测电流，并要求防止电弧划伤贱金属。
注意事项
为了防止非标准法兰盖加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，碳钢焊条用量不宜小于20％ ，电弧不宜过长，夹层冷却速度要快，窄孔型焊道。
使用时电极应保持干燥，dn65活套法兰尺寸，钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h，低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h （不得反复干燥，否则电极涂层容易开裂剥落） ，以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上，不增加焊缝碳含量，影响焊件质量
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