由于焊接技术的进步，和性能好的焊接方法广泛推广，铝及铝合金在车辆、船舶、建筑、桥梁等各种结构方面的应用在不断扩大，铝及铝合金材料密度低，强度高，正规焊接技能培训咨询，热电导率高，耐腐蚀能力强，具有良好的物理特性和力学性能，因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。长期以来，由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当，焊接时的常出现缺陷。??
虽然已经应用铝及其合金焊成许多重要产品，但实际焊接生产中并不是没有困难，主要的问题有：焊缝中的气孔、焊接热裂纹、接头等强性等。由于铝及其合金的化学活泼性很强，表面易形成氧化膜，且多具有难熔性质加之铝及其合金导热性强，焊接时容易造成不熔合现象。由于氧化膜密度同铝的密度接近，所以也容易成为焊缝金属中夹杂物。同时氧化膜可以吸收较多水分而常常成为焊缝气孔的重要原因之一。此外，铝及其合金的线胀系数大，导热性又强，焊接时容易产生翘曲变形。??
电联焊的工艺原理及特点
工艺原理：
??电联焊是采用弧焊焊接焊缝底部，再用电弧焊填充盖面的焊接方法。焊接时首先对管材环向对接焊缝定出各焊接区角度及位置，再确定各区参数:如预热温度、焊接温度、电流、焊接脉冲、气流量等，它综合了两种焊接方式的优点，更能保证工程质量。
特点：
??1.焊接质量好:根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钨极、焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体，正规焊接技能培训咨询，能使焊缝根部良好的容合，当进行射线探伤时，合格率明显高。
??2.:同一焊工采用电联焊工艺和手工电弧焊工艺焊接同样的焊口，电联焊工艺的焊接效率是手工电弧焊的2~4倍，是弧焊的1~2倍，明显缩短工期。
??3.成本低:经综合测定，发现电联焊比手工电弧焊可以降低施工综合成本10％~20％，比弧焊可以降低施工综合成本5％~15％，而且焊口成型好，焊接技能培训咨询，返修率低，降低了综合成本。
手工电弧焊的加工工艺特性优势：
（1） 加工工艺灵便、适应能力强 适用碳素钢、高合金钢、耐高温负、超低温钢和不锈钢板等各种各样原材料的平、立、 横、仰各种各样部位及其不一样薄厚、构造样子的电焊焊接。
（2） 与气割及电弧焊对比，合金成分细，正规焊接技能培训咨询，热危害区小，连接头特性好。
（3） 便于根据加工工艺调节（如对称性焊等）来操纵形变和改进地应力。
（4） 机器设备简易，使用方便。
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