要想实现焊接，必须采取有效的措施。
1 利用热源加热被焊母材的连接处，使之发生熔化，利用液相之间的相溶及液固界面原子的紧密接触来实现原子间的结合。
2 对被焊母材的连接表面施加压力，在清除连接面上的氧化膜和污物的同时，克服两个连接表面上的不平度，或产生局部塑性变形，正规特种焊接培训基地，从面使两个连接表面的原子相互紧密接触，并产生足够大的结合力; 如果在加力的同时加热，上述过程更容易进行。并产生足够大的结合力; 如果在加力的同时加热，上述过程更容易进行。
3 对填充材料加热使之熔化，利用液态填充材料对固态母材润湿，使液固界面的原子紧密接触，充分扩散，从而产生足够大的结合力实现连接。
以上三项措施正是熔焊、压焊和钎焊能够实现连接的基本原理。
焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧
引弧位置:一般在始焊端 15—20mm 处引弧，从端部正常焊接，这样是根据气体电离的热电离的远离设计的，宁津特种焊接培训基地，因为温度越高，越容易热电离，电弧容易产生。称之为：预热法引弧。打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧；填充层引弧注意在焊道上引弧，接头引弧防止在熔池内引弧，或者在坡口间隙处引弧。有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。如果从始焊端直接引弧，容易粘弧与焊道窄而高。据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同，采用在焊缝的右侧或左侧引弧。
压力管道焊接常见问题及危害
管道焊接有各种各样的缺陷，正规特种焊接培训基地，根据位置不同可以分为外部和内部缺陷。常见的缺陷有孔障度夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝尺寸和形状不符合需求，削弱焊接等。现在分析几种常见的管道焊接问题。
1.烧损和不定分解
当焊接池低于不熔化的金属强度时则无法抗拒它承担的压力，会有烧穿漏现象出现。但随着增长的壁厚和深度，烧穿的风险将减少。
2.焊工引起的连续性
焊工引起的连续性是那些可控制焊机通过的特定技能，如气孔、夹渣、削弱。这些缺陷是允许在定程度上，而氢致开裂是不允许的。在长距离管线管的生产和现场环焊缝焊接过程中，正规特种焊接培训基地，不可避免地会产生一些焊接缺陷。在众多的缺陷所引起的破坏形式的断裂和塑性失稳是管道失效的两种模式。从经验的角度看，缺陷的深度和缺陷的长度都大大影响着极限承载力，管道深度的影响是非常重要的。
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