常见缺陷及原因:
缺陷：气泡、、黑点、底部裂纹现象、瓷面呈现的小泡、和黑点、底部瓷层呈现炸裂
产生原因：
1.铁坯表面处理不净;2、铁板中C、S、P等元素含量过高;3、釉浆中混入杂质:4、烧成炉温掌握不当底釉烧生。
1、底部急冷;2、底部瓷釉过厚:3、底部承受过大外力。
克服办法
1、铁坏表面处理要洁净:2、选择符合技术要求的铁板;3、避免釉浆被污染，特别要注意粘土和磨加物的质量;4、正确掌握烧成炉温，搪瓷管厂家，底釉不得烧生。
1、底部不宜急冷:2、调浆时掌握釉浆稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、产品要轻取轻放。
前处理流程
上挂一除油一除油一水洗-水洗前处理后要求:无油、无锈、无灰尘杂质干法与湿法搪瓷对前处理坏件要求的不同:少量钢板防锈油不影响干法搪资质量 少量钢板防锈油影响湿法塘资质量
湿法喷搪
a，搪瓷管生产厂家，对釉浆性能要求的区别
湿法喷粉:釉浆的流动性低; 细度稍细。湿法浸搪:釉浆的流动性高，停留性好;细度稍粗。b，宿迁搪瓷管，操作中工件厚度的控制
湿法喷粉:避免重
湿法浸搪:不能省略甩(底)的动作
烘干:温度100~250Ca，温度太高:掉粉
烧成温度:840C。b，速度:3米/分钟参数选择依据:
主要依据搪瓷产品的坯材和釉料情况而定
钢板的化学成份对产品质量的影响：
铝的影响:
含铝钢材，搪瓷管加工，可以连铸，成份偏析以及夹杂少，冷加工能力好，耐搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低成本密着强度
钢板金相组织:
(1)游离渗碳体≤2级
(2) 非金属夹杂物≤2.5 级
(3)组织:等轴铁素体+少量(粒状、片状)珠光体+沿晶界析出少
(4)晶粒延伸度:I-II 级
(5)铁素体晶粒度: 7-9 级
FERRO S43 鳞爆测定法:
(1)取每批卷材前、中、后三块(切成450mmx70mm)。(2) 切板涂塘:一面满涂，另一面涂半
15 分钟(或自干 60 分钟)(4)烧结:温度与内胆烧结要求相同。
(3)干燥: 150°C
检测方法:24 小时以后目视
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