




液压传动系统是钻车设备重要的组成部分,如果维护不当,会出现各种各样的故障,严重影响设备的正常工作,所以应当十分重视液压系统的维护工作。在使用中产生的大部分故障是由于油液选择不当、油液被污染、系统中进入空气以及油温过高造成的 。
液压技术是一门发展较晚却较快的新技术,是以流体力学为基础逐步发展起来的。它主要是利用液体的压力能进行力和力矩的传递,即所谓的液压传动。在19世纪末,它首先被应用于机械和机床的传动中。随着这项技术的日益发展,临湘市环保型矿山钻机,在工程技术方面的应用范围逐步扩大,随着时间的推移,液压技术已应用到钻探设备上,目前液压传动技术较成熟并已得到广泛应用。

钻孔钻机数控系统的维护
1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从 而出现故障甚至损坏元器件。
3.定时清扫数控柜的散热通风系统。
4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的 85%~110%。
5.定期更换存储器用电池
6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使钻孔钻机运行温机程序。
7.备用电路板的维护。

新锚杆钻机出厂后,经一个月左右时间的运转,应检查液压系统油液的清洁度,当吸 油滤油器上的指针指向红色位置,则表明吸油阻力已大,并更换吸油滤油器内的滤芯,如液压油已经发生变质, 应查明变质原因, 并更换新油, 动力头齿轮箱内的齿轮油也应及时更换。
当动力头发生严重上下跳动或左右摆动,应及时调整滑道面之间的间隙
当动力头进气接头密封处发现有漏气现象时,则应更换橡胶密封圈。
动力头前部的钻杆接头和花键套间装有一个橡胶减震圈,因挤压而失效也适时更换。
钻机经一段时间的使用后,环保型矿山钻机供应,链条会伸长,工程环保型矿山钻机,需要进行调整。调紧链条的方法是分别松开 链条调节杆上的锁紧螺母,顺时针旋紧调节用圆螺母,直至链条重新拉紧为止。

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