蜗轮蜗杆传动组合的效应及其减速机结构
蜗轮蜗杆传动组合的效应及其减速机结构基于蜗杆传动的失效特点，挑选蜗轮蜗杆材料组合时，不光要求有足够的强度，并且要有杰出的减摩、耐磨和抗胶合的才能。实践表明，较抱负的蜗杆副资料是：青铜蜗轮齿圈匹配淬硬磨削的钢制蜗杆。
对高速重载的传动，蜗杆常用低碳合金钢经渗碳后，外表淬火使硬度达56 ～62HRC，再经磨削。对中速中载传动，蜗杆常用45钢、40Cr、35SiMn等，外表经高频淬火使硬度达45～55HRC，再磨削。对一般蜗杆可采用45、40等碳钢调质处理。
润滑油对蜗轮蜗杆减速机起到了什么作用
膜可防止重载，低速，高扭矩和启动时金属之间的直接接触。该添加剂含有密封调节器和防漏剂，可保持密封柔软有弹性，有效减少漏油。蜗轮蜗杆减速机可按照“五l套”润滑工作原则进行维护，涡轮加工厂，使每个减速机都有负责人定期检查并找到温度。
如果温度高于40℃或油温超过80℃，油中会出现油滴或铜粉质量过高，产生异常噪音，立即停止使用，及时修复，消除故障并更换油。加油时，涡轮，要注意油量，蜗杆涡轮，以确保齿轮箱正确润滑。
蜗轮蜗杆的养护及其有效利用长度的计算
蜗轮蜗杆的养护及其有效利用长度的计算新的蜗轮蜗杆减速机或新更换的蜗轮蜗杆副，在初次使用时运转7-14天要更换新的润滑油；在以后的使用中要定期检查润滑油的质量，对含有杂物或变质的润滑油必须及时更换。
对于长期连续运转的蜗轮蜗杆减速机，必须每2-3个月更换一次润滑油;对于每天工作时间不超过8小时的蜗轮蜗杆减速机，必须每4-6个月更换一次润滑油；在恶劣的工作条件下，应适当增加更换润滑油的次数.
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