定期目视检查(关键)
*外管状况：检查钢管外壁有无明显机械损伤、严重锈蚀（尤其焊口、法兰连接处）、油漆剥落。轻微锈迹及时补漆。
*连接点密封：重点检查法兰、螺纹接头、卡箍等连接部位，衬塑管制造商，确认密封垫片（如四氟垫、橡胶垫）无老化、变形、渗漏迹象，衬塑管生产厂家，螺栓螺母无松动、锈蚀。
*支吊架状态：确保管道支撑牢固，支架无变形、移位，避免管道承受额外应力或振动。
保持清洁与防腐
*外部清洁：定期清除管道外表面堆积的灰尘、油污、化学残留物，防止腐蚀介质长期附着。清洁时避免使用强酸强碱或尖锐工具刮擦。
*内部清洁(按需)：根据输送介质特性，定期进行管道冲洗或化学清洗，防止结垢、结晶或生物粘泥堆积。注意：清洗剂必须与内衬塑料层（如PP、PE、PVC、PVDF、PO等）兼容，避免腐蚀或溶胀。清洗后务必用清水置换。
天津衬塑管采购注意事项
明确需求与规格：
*用途与介质：明确管道用于输送何种介质（水、酸、碱、气体等）、温度、压力范围。不同介质对衬塑材质（如PE、PP、PO、F4等）和厚度要求差异巨大。
*规格参数：确定所需管道的公称通径（DN）、壁厚（基管和衬塑层）、长度（通常6米或12米）、连接方式（法兰、沟槽、螺纹等）以及执行标准（如GB/T28897、HG/T20538等）。
*压力等级：确定所需的工作压力等级（PN值），确保基管和衬塑层都能承受。
严防机械损伤：
*操作谨慎：避免硬物（如工具、金属零件）撞击、刮擦管道内外壁，尤其是内衬塑料层。搬运、安装、维修时轻拿轻放，长沙衬塑管，禁止在地面拖拽。
*安装规范：确保管道支撑稳固，避免因应力集中或管道下垂导致衬层变形或撕裂。法兰连接时螺栓需对角均匀紧固，避边受力过大损坏法兰密封面及衬层。
*防护措施：在可能发生碰撞的区域（如通道旁、设备附近），加装防护罩或警示标识。
严格控制温度：
*遵守设计温度：严禁超过衬塑管设计允许的高使用温度。不同衬里材料（如PP、PVC、PO、PTFE）耐温性差异很大。超温会导致衬层软化、变形、起泡、剥离甚至熔化失效。
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