微晶铸石板 可广泛使用于卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理、防腐蚀地面、泵基础、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗、高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等内的耐磨衬板。
微晶铸石板材的耐磨性、比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,压延微晶板生产厂家,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。1 、高耐磨、耐腐蚀、 2 、板材薄、面平整、规格大 3 、绿色环保、无污染 、亮度高 4 、现场切割、施工方便 5 、摩擦系数低:越使用表面越光滑,不膨仓,不挂料 6、具有较高的硬度,缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。






压延微晶板安装
一、对基层的处理及要求
1、混凝土基层
1.1、衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平,剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后,压延微晶衬板,以水泥砂浆修补并养护。
1.2、基层混凝土较平整时,压延微晶板,不宜再做底灰找平层,以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。
1.3、基体表面应为毛面,不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求,贵阳微晶板,基层的坡度和强度应符合设计要求,平整度应用2m直尺检查凹凸度不应大于5mm。
二、钢结构基层
钢结构表面应平整,应有足够的刚度和稳定性,外形尺寸应符合设计要求。
钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物清除。
钢结构表面和处理方法,可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。

微晶铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。铸石板文章来自于:在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石板文章来自于:具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。

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