一般规定
6.1.1 管道安装应具备下列条件：
6.1.1.1 与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
6.1.1.2 与管道连接的机械已找正合格，苏州工厂维护保养工程，固定完毕。
6.1.1.3 管道组成件及管道支承件等已检验合格。
6.1.1.4 管子、管件、阀门等，内部已清理干净，工程，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。
6.1.1.5 在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。
6.1.2 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
6.1.3 脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查、不得有油迹污染。
6.1.4 管道穿越道路、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞保护。
6.1.5 埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实，并应按本规范附录A第A.0.4条规定的格式填写“隐蔽工程(封闭)记录”，办理隐蔽工程验收。
7.4.3.2 输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400 ℃的非可燃流体管道、流体管道的焊缝，苏州送排风工程，可不进行射线照相检验。
7.4.3.3 其他管道应进行抽样射线照相检验，苏州通风工程，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。
7.4.4 经建设单位同意，管道焊缝的检验可采用超声波检验代替射线照相检验，其检验数量应与射线照相检验相同。
7.4.5 对不要求进行内部质量检验的焊缝，质检人员应按本章第7.2节的规定全部进行外观检验。
7.4.6 当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。
7.4.7 当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：
7.4.3.2 输送返修后应按原规定方法进行检验。
7.4.7 当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：
输送流体的管道；
(2)输送设计压力大于等于10MPa或设计压力大于等于4MPa且设计温度大于等于400 ℃的可燃流体、有毒流体的管道；
(3)输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、流体的管道；
(4)设计温度小于-29℃的低温管道。
(5)设计文件要求进行100％射线照相检验的其他管道。
输送流体的管道；
(2)输送设计压力大于等于10MPa或设计压力大于等于4MPa且设计温度大于等于400 ℃的可燃流体、有毒流体的管道；
(3)输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、流体的管道；
(4)设计温度小于-29℃的低温管道。
(5)设计文件要求进行100％射线照相检验的其他管道。
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