在装置施工ABS管时应留意的问题 ，ABS管归于共用管道，因此在施工中，装置PP管应留意以下问题：
1、ABS管较金属管硬度低、刚性差，在转移、施工中应加以维护，避免不适当外力形成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置，避免二次装修损坏管道。
2、ABS管5℃以下存在必定低温脆性，冬天施工要留神，切管时要用尖利***缓慢切开。对已装置的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位复盖维护物。
3、ABS管长时刻受紫外线照耀易老化降解，装置在户外或阳光直射处有必要包扎深色防护层。
4、ABS管除了与金属管或用水器衔接运用带螺纹嵌件或法兰等机械衔接办法外，其他均应选用热熔衔接，使管道一体化，无渗漏点。
5、ABS管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在明装或非直埋暗敷布管时有必要采纳避免管道膨胀变形的技术措施。
6、管道装置后在封管(直埋)及复盖装饰层(非直埋暗敷)前有必要试压。冷水管试压压力为体系工作压力的1.5倍，但不得小于1MPa；热水管实验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa。试压时刻与办法技术规程规则。
7、ABS管明敷或非直埋暗敷布管时，有必要按规则装置支、吊架。
解决ABS管材的物料性能和成型性能问题
物料性能：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；
5、适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
成型性能：
1、无定形材料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时；
2、宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度；
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；
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