现在三次电解着色采用的工序 现在新的以光学衍射原理( 氧化膜扩孔) 生产的多色化铝合金， 不再是采用磷酸作为二次氧化的槽液， 而是采用硫酸及单金属盐添加剂， 见图5 - 1 - 11 ( b) 。二次扩孔后再经过传统的镍盐或锡盐电解着色法产出多彩的效果，山西电解着色， 理论上， 二次氧化扩孔后的氧化膜层是可电解出 所有在可见的光谱内的颜色。
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着色的对极和极距 银盐着色液较好用银薄板，电解着色价格， 但银板相当昂贵。可用不锈钢板代之， 但却不能用炭精石墨板， 因为置换反应会损失银盐。不锈钢板亦有少许置换， 所以较好在表面镀上一层银。对极呈栅栏式分布， 其总面积至少要等于着色件总面积之和， 极距以200 ～250 mm为宜。
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色电流与电压 电解着色大都采用正弦波交流电， 电压在8 ～20 V， 以15 ～18 V 为宜， 太低和太高色调均偏青黄。为获得一定的色调必须保持恒定的电压。着色开始时冲击电流很大， 数秒钟后迅速降低， 约两分钟后稳定。电流密度在0. 2 ～0. 8 A/ dm2 之间， 理论上增大电压可以加速着色速度， 但电压太高时并不完全是这样。
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