橡胶带式过滤机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。
经絮凝的污泥首入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除;随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区;在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，带式过滤机供应商，污泥成为含水率较低的片状滤饼;上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。
当带式压滤机的操作人员在设备的使用过程中不能按照相关的操作标准使用设备，带式压滤机进浆时突然开启阀门，使前后滤板之间的压力差过大，或是泻渣时对滤框上进浆孔清理不够甚至造成浆孔堵塞，使得滤液无法进入，辽宁带式过滤机，造成滤板失压等操作问题时，带式过滤机价格，可能会引起带式压滤机炸板。如果带式压滤机做槽后溶液温度没有达到工艺要求，因交接班或停电，设备损坏造成溶液温度下降。由于温度偏低溶液过滤性能差，造成泵的负载过大，当溶液压力超过塑料滤板的承载能力时被炸板。如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，要是进浆压力高也会造成炸板现象。
为大家分析一下出现浑浊的原因及解决方法。
1、带式压滤机在使用一段时间后，滤布出现破损
可以通过观察滤液流出的清浊程度，如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊，由此可判断出，此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因，如果是使用不当造成，应及时向厂家反映，并更换滤布。
2、新机器一开始使用，就出现浑浊，这种情况属滤布选择不当
可以将过滤介质寄给厂家化验，选择合适的滤布，带式过滤机哪家好，或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。
3、带式压滤机进料口防护不严
在进料口处漏液，可判断进料口防护不严，检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象，更换相应部件，然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。
4、带式压滤机滤布开孔过大
此种情况，需要更换滤布。
5、滤布缝合处开线
取下滤布重新缝合。注：过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，都属于正常现象。
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