大成电焊培训学校-嘉祥电气焊培训学校哪里好

刚开始焊接时，焊接速度都是偏快的，所以我要求大家的焊接速度越慢越好。上面是排风系统，通过它把有毒有害的气体排到室外去，BX1-300-1型电焊机，在焊机的前面有两个输出端点，其中一端与焊件相连，另外一端与焊钳相连。焊钳夹持焊条时，一定要注意，要夹持到焊条裸落的焊芯上，不要夹持到药皮上，夹好的焊条就可以焊接了，焊接前引弧方法采用敲击法。

焊接时，焊条一定要节约使用，还要注意安全，戴好手套和面罩。不要把刚焊完的焊条头扔在地上，不要用裸落的手去拿刚焊完的焊件。清渣时一定要把焊渣向工作台里面清，正规电气焊培训学校哪里好，不要上下敲。

减少飞溅的措施：

引起金属飞溅的因素很多，故要减小飞溅，需要根据实际情况进行具体分析，采取有针对性的解决措施。一般说来，有下列一些措施可供考虑:

1)电源极性选择直流反接。

2)选择合适的焊接电流区域。CO2焊时，每种直径的焊丝其飞溅率都和焊接电流之间存在一定的规律:一般电流小于150A或大于300A飞溅率都较小，介于两者之间的飞溅率较大。在选择焊接电流时，嘉祥电气焊培训学校哪里好，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。电流确定后在匹配适当的电压，以确保飞溅率小。

3)焊垂直时飞溅量小，倾斜角度大，正规电气焊培训学校哪里好，飞溅越多。焊前倾或后倾好不要超过20度。

4)焊丝伸出长度。在能保证正常焊接的情况下焊丝伸出长度尽可能缩短。

5)长弧焊的时在CO2中加入Ar气。在CO2气体中加入Ar气后，改变了纯二氧化碳气体的导热率高，分解吸热，消耗电弧热能高易导致弧柱及电弧斑点强烈收缩，阻碍熔滴过渡的物理化学性质。随着Ar气比例增大，飞溅逐渐减少。CO2Ar混合气体除可克服飞溅外，也改善了焊缝成型，对焊缝溶深、焊缝高度及余高都有影响。实践证明80%Ar20%CO2时飞溅率低。

6)采用低飞溅率焊丝。

①实芯焊丝。在保证机械性能的前提下，应尽可能降低其中含碳量，并添加适量的钛、铝等合金元素。无论颗粒过度焊接或短路过度焊接都可显著减少由CO等气体引起的飞溅。

②采用以Cs2CO3，K2CO3等物质活化处理过的焊丝，进行正极性焊接。

③采用药芯焊丝。采用药芯焊丝的金属飞溅率越为实心焊丝的1/3。

此外，在焊接回路中串联大的电感，使短路电流上升慢些也可以适当的减少飞溅。

熔孔的大小以融合坡口两边0.5～1mm为宜，太大不容易操作，易产生焊瘤，太小不能保证背面成形。 施焊过程中严格控制熔池的形状，随时观察熔池、熔孔的变化及坡口根部的熔化情况。熔孔的大小决定焊缝背面的宽度和余高，通常熔孔的直径比间隙大1～2 mm为好。

焊接过程中如发现熔孔过大，表明熔池温度过高，应迅速灭弧，并适当延长熄弧的时间，以降低熔池温度，正规电气焊培训学校哪里好，然后恢复正常焊接，若熔孔太小则可减慢焊接速度，当出现合适的熔孔时方能进行正常焊接。如果是二保焊连弧焊打底焊时，熔孔过大时可以使焊向远离熔孔后方摆动，减小熔池前沿的温度，熔孔过小则反之。