





粉碎机用户需求说明
粉碎机的粉碎系统配置精密过滤装置,过滤精度达到5微米,不锈钢烧结网结构容易拆装,容易更换的方式,安徽调料粉碎机,滤布不得脱落纤维,并且带有智能反吹控制系统,物料的收集率达到99%以上。
粉碎机可以确保满足不同粉碎目标细度产品的生产要求。装置有集中除尘设备,除尘设备采用不锈钢过滤器,并且过滤器密封良好,调料粉碎机,能够很方便的拆卸安装,可以直接将分离气体排放到洁净区。
对于堆密度较小,流动性差的产品有防伪料堵塞的设计措施,润滑油不会外泄污染产品和产品可能接触的部位。
粉碎机的出料口有足够的空间放置接料桶,并在接料桶之间有有效必要的联接并密封。所有粉碎机和相关厂房地面的联接结构设计,都可以保证不破坏厂房设施,无死角,易清洁,易维护保养。
粉碎机的任何部位都不能有锋利的边缘和尖角。控制柜、操控想、操控按钮密封性能良好,可以有效地阻止灰尘、水与湿气进入其中。

粉碎机应达到的要求
粉碎机设计要便于操作,配备脚手架方便操作员工拆装设备和清洁工作。粉碎机的润滑应可靠密封,有效防止润滑油对物料造成污染,在有污染风险的部位,应采用食品级润滑油。
粉碎机结构需要考虑到维修的问题,便于拆卸安装,粉碎机组控制按钮必须具有良好的密封性能,可以完全阻止灰尘、水和湿气进入其中。粉碎机应配备说明铭牌和产品操作使用说明书,控制按钮需用简体中文明确标识。粉碎机所涉及到的所有线缆都必须有标号并注明链接线路图。
粉碎机所采用的电器系统、电器元件都要选择质量和信誉好的厂家的产品。要达到运行综合性能:配备良好的减震、传动、变速、冷却、润滑装置,在维修保养周期内,连续满负荷生产,没有明显漏油和温升现象、没有明显的震动和噪声恶化现象,调料粉碎机维护,始终符合出厂验收标准。

如何提高粉碎机的生产效率
1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙,粉碎机锤片与筛板或筛片的间隙越小,锤片撞击物料的频率越高,环流速度越慢,从而提高粉碎效率。
2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率,在粉碎工艺增设抽风系统,使物料更容易穿过筛孔,提高粉碎机的晒理想率,减少破碎环节的压力。
3、微粉碎与超微粉碎,微粉碎与超微粉碎要求粉碎机的运转线速更高,但是粉碎机的线速越高噪音越大,安全系数越小,调料粉碎机现货供应,设计受到一定限制。微粉碎需要配置筛片孔径1mm以下,甚至0.5mm以下,目前的微粉碎机在完成这样的细度标准效率很低,电力消耗很大。
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